Расчет нормативов образования и лимитов размещения отходов

Лабораторная работа 4. Расчет нормативов образования и лимитов размещения отходов

Расчет образования отходов выполняется в соответствии со «Сборником методик по расчету объемов образования отходов», С.-П., 2000 г. – далее [Методика], “Сборником удельных показателей образования отходов производства и потребления”, Москва, 1999г. – далее [Сборник удельных показателей] и др.  При расчете нормативного количества образования отходов использовались сведения, полученные от предприятия, справочные и нормативные документы.

6.1.Расчет нормативов образования мусора от бытовых помещений организаций несортированного (исключая крупногабаритный)

Расчет образования отхода приведен по "Сборнику удельных показателей образования отходов производства и потребления", Москва, 1999г – далее Сборник удельных показателей.

V = Y*P*N, т/год

 где:

Y – удельная норма накопления, м³ в год.

P – плотность ТБО, кг/м³.

N – количество работающих человек

Расчет количества образования отхода представлен в таблице 6.1.1.

Таблица 6.1.1.

Расчет нормативов образования мусора от бытовых помещений организаций несортированного (исключая крупногабаритный).

Норматив образования мусора от бытовых помещений организаций несортированного (исключая крупногабаритный)    -   2,6 т/год или 13 м3/год.

6.2. Расчет нормативов образования ртутных ламп, люминисцентных ртутьсодержащих трубок отработанных и брака

Расчет образования отходов выполнен в соответствии в соответствии со "Сборником методик по расчету объемов образования отходов", С.-П., 2000г. – далее Методика.

1.   Расчет количества отработанных люминесцентных ламп трубчатых и ртутных проводится по формуле:

    , шт./год;

где:  

   , шт.      -   количество установленных ламп -той марки;

   , час/год            – фактическое количество часов работы ламп -той марки;

   , час      – эксплуатационный срок службы ламп -той марки.

Расчет массы отработанных люминесцентных ламп трубчатых и ртутных проводится по формуле:

, т/год;

где:   , г   – вес одной лампы -той марки.

Усредненный состав ртутьсодержащих ламп [Методика, стр. 27]:

• стекло                      – 92.00 %;
• ртуть                        –   0.02 %;
• другие металлы      –   2.00 %;
• прочее                     –   5.98 %.

2. Расчет образования отходов:

Образование отработанных люминесцентных ламп определим исходя из удельных показателей [Методика].

Норматив образования отработанных люминесцентных ламп – 0,007 т (28 шт.).

6.3. Расчет нормативов образования маслобензостойких рукавов

Расчет образования отходов маслобензостойких рукавов выполнен в соответствии с утвержденными нормами расхода сырья и материалов по предприятию.

1. Исходные данные:

Таблица 6.3.1

Марка рукава

Масса 1 м рукава, кг

Длина рукава, п/м

Списано, п/м

Примечание

Рукава МБС-50, МБС-75, МБС-25

≈ 3,0

6,0

265,0

1 рукав служит 2 года

2. Расчет образования отходов:

Таблица 6.3.2

Норматив образования отходов маслобензостойких  рукавов по предприятию - 0,8 т/год.

6.4. Расчет нормативов образования песка, загрязненного бензином (количество бензина более 15%)

Отходы загрязненного бензином песка образуются при ликвидации локальных разливов нефтепродуктов на территории нефтебазы.

При приеме и отпуске нефтепродуктов имеют место локальные разливы нефтепродуктов, которые засыпаются песком, а затем собираются в контейнер, в результате чего образуются отходы загрязненного песка. Нормативы по отрасли отсутствуют.

    Норматив образования песка, загрязненного бензином (количество бензина 15 % и более) для автотранспорта приняты по нормативам установленным предприятием.

Норма расхода песка для удаления разлива бензина и дизельного топлива – 0,21 м3/год или 0,42 т/год (по данным предприятия).

С учетом примеси бензина в количестве 15 % получаем – 0,42*0,15 + 0,42 = 0,5 т

Отходы всплывающей пленки собираются с бензомаслоуловителя от очистных сооружений и смешиваются с песком, при этом происходит обезвреживание отхода. Загрязненный песок сдается на ОАО "  Полигон".

Норматив образования песка, загрязненного бензином (количество бензина 15% и более)  составляет 0,5 т/год +0,56 т=1,06 т/г

.

6.5. Расчет нормативов образования шлама очистки трубопроводов и емкостей от нефти и нефтепродуктов

Расчет образования отходов выполнен в соответствии с "Нормами технологических потерь при зачистке резервуаров", ГП "Роснефть", 1994 г. – далее Методика.

На  ТНПБ имеется резервуарный парк со следующими емкостями:

РВС – 3000 м3 – 2 шт. - А-80,

РВС – 3000 м3 - 1 шт. – АИ-92,

РВС – 1000 м3 – 1 шт. – АИ-92,

РВС – 3000 м3 – 3 шт. – Дизтопливо

Всего  19000 м3 – 7 РВС

Зачистка резервуаров производится 1 раз в 2 года по «Правилам технической эксплуатации резервуаров».

Для резервуаров с дизельным топливом, относящимся к нефтепродуктам II группы, количество образующегося нефтешлама складывается из нефтепродуктов, налипших на стенках резервуара, и осадка.

Для резервуаров с бензином, относящимся к нефтепродукта I группы, можно пренебречь количеством нефтепродуктов, налипших на стенках резервуара.

Масса налипшего на внутренние стенки резервуара нефтепродукта рассчитывается по формуле:

M = Kн*S, т

где Kн – коэффициент налипания нефтепродукта на вертикальную металлическую поверхность, кг/м2;

Kн = 1,3-5,3 кг/м2; для расчета принимаем Kн = 1,3 кг/м2;

S – площадь поверхности налипания, м2.

Площадь поверхности налипания вертикальных цилиндрических резервуаров определяется по формуле:

S = 2, 7*π*r*Н, м2

где r – внутренний радиус резервуара, м;

      H – высота цилиндрической части, м.

Масса осадка в вертикальном цилиндрическом резервуаре определяется по формуле:

P = π*r2*h*ρ, т

где  r – внутренний радиус резервуара, м;

h – высота осадка, м;

ρ – плотность осадка, равная 1 т/м3;

Таблица 6.5.1

1.1.1.1

1.1.1.2

1.1.1.3

1.1.1.4

1.1.1.5

1.1.1.6

1.1.1.7

1.1.1.8

1.1.1.9

1.1.1.10

1.1.1.11

1.1.1.12Норматив образования шлама очистки трубопроводов и емкостей от нефти и нефтепродуктов по предприятию составляет 15,023 т/год.

6.6. Расчет нормативов образования лома черных металлов несортированного

1. Расчет образования отходов от ремонта техники

Отходы лома черных металлов образуются при текущем ремонте техники. Норматив образования отхода составляет  0,3 т/год (по данным предприятия).

2. Расчет образования отходов при сварочных работах.

Отходы сварочных электродов образуются при сварочных работах в виде окалины и огарков, согласно МУ «Справочные материалы удельных показателей важнейших отходов производства и потребления» они составляют 15% от общего использованного объема.

Расчет нормативов образования остатков и огарков стальных сварочных электродов представлен в таблице 6.6.1. Исходные данные приведены в приложении.

Расчет образования остатков и огарков стальных сварочных электродов

Таблица 6.6.1

Участок

Марка сварочных электродов

Расход электродов, т/год

Отходы сварочных электородов, т/год

сварочный участок

МР-3

0,1

0,015

Итого:

0,015

Норматив образования лома черных металлов несортированного составляет 0,315 т/год.

6.7. РАСЧЕТ НОРМАТИВОВ ОБРАЗОВАНИЯ ФИЛЬТРОВОЧНЫХ И ПОГЛОТИТЕЛЬНЫХ ОТРАБОТАННЫХ МАСС, ЗАГРЯЗНЕННЫХ нефтепродуктами

Расход волокнистого сорбента СБС-2 при замене фильтров по данным Предприятия составляет 80-100 кг/  3года (в пересчете на сухую сумму).

Норматив образования отходов отработанного сорбента по Предприятию – 0,03 т/год (0,033 м3/год).

6.8. Расчет нормативов образования шин пневматических отработанных

Расчет общей массы шин пневматических отработанных от автотранспорта производится по формуле ["Сборник методик по расчету объемов образования отходов", С.-П., 2000г. – далее Методика]:

-3    (т/год),

где: Ni – количество автомашин i-той марки, шт,

       ni – количество шин установленных на автомашине i-той марки, шт,

       mi – вес одной изношенной шины данного вида, кг,

       Li – средний годовой пробег автомобиля i-той марки, тыс.км/год,

       Lhi – норма пробега подвижного состава i-марки, тыс.км.

       Механические потери резины в результате эксплуатации не превышают 14 %.

Расчет количества шин пневматических отработанных представлен в таблице 6.8.1.

6.9. Расчет нормативов образования отработанного масла

Расчет объемов образования отработанных масел моторных и трансмиссионных выполнен в соответствии со "Сборником методик по расчету объемов образования отходов", С.-П., 2000г. – далее Методика.

1. Расчет образования масел от собственного автотранспорта предприятия:

Расчет количества отработанного моторного масла проводится по формуле:

, т/год;

где: , шт  – количество машин -той марки;

        , л/100км – норма расхода топлива на 100 км пробега;

        , тыс.км/год - средний годовой пробег автомобиля -той марки;

        , л/100 л  – норма расхода масла на 100л. топлива;

Перевод  в т/год= л/год *р/1000,   

                р - плотность бензина 0,72 т/м3

, доли – норма сбора отработанных нефтепродуктов;

               Н=0,13 – принимаем в расчетах

   , кг/л – плотность отработанного масла.

Расчет нормативов отработанного моторного и трансмиссионного масла от транспортных средств

Таблица 6.9.1.

Марка автомашин

Количество автомашин i-той марки Ni,  шт

Норма расхода топлива на 100 км пробега qi,     л/100 км

Средний годовой пробег автомобиля i-той марки Li, тыс.км/год

Норма расхода моторного масла на 100 л топлива ni м, л/100 км

Норма расхода трансмиссионного масла на 100 л топлива ni тр, л/100 км

Плотность отработанного масла p,  кг/л

Количество отработанного масла М, т/год

Объем отработанного масла V, м3/год

Газель 32213

2

15

58,45

2,4

0,3

0,9

0,05539

0,06155

Автобус ПАЗ 3205

1

36

42,34

2,4

0,3

0,9

0,04815

0,05350

МАН

2

44

112,9

3,2

0,4

0,9

0,41847

0,46497

МАЗ

2

35

61,6

3,2

0,4

0,9

0,18162

0,20180

КАМАЗ (53202)

1

25,5

71,68

3,2

0,4

0,9

0,07699

0,08554

Ассенизационная  маш. ГАЗ 5319

1

25

3,74

2,4

0,3

0,9

0,00295

0,00328

ГАЗ 3102

2

13,5

34,25

2,4

0,3

0,9

0,02921

0,03246

ВАЗ 2104

1

8,5

41,76

2,4

0,3

0,9

0,01121

0,01246

Итого:

12

0,824

0,916

Норматив образования отработанного масла 0,824  т/год (0,916  м3).

2.  Расчет количества  отработанного моторного и трансмиссионного масел  от тракторов производится по формуле [Методика, стр. 50]:

            М м(т) = Ni *Vi *Ti / Tнi* k*p * 0,001  , т /год

где :  Ni-   количество  техники      I-той марки, шт.;

  Vi   - объем масла заливаемого в трактор   i- той марки при ТО, л;

  Ti   -  среднегодовое время работы техники i- той марки, час/год;

  Tнi -  норма времени работы техники i- той марки до замены масла, час;

   k    -   коэффициент полноты слива масла  = 0,9;

  р    -     плотность сливаемого масла  , кг / м3  = 0,9.

Таблица   6.9.2

Наименование

Кол-во

Viм

Viт

Тi

T нi

k

p

Mм

Mтр

M

Техники

N

л

л

час/г

час

т/год

т/год

т/год

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Трактор МТЗ-82

1

12

46

1445

10000

0,9

0,9

0,0014

0,0054

0,0068

Итого:

1

0,0068

Норматив образования  отработанных масел от транспорта -  0,824 + 0,0068 = 0,8308 т/год

3. Образование отходов масел от  оборудования:

Масса отходов масла при текущем и капитальном ремонте технологического оборудования:

М отх= V* n*p kсл 10^- 3,  т/год

V-объем картера насоса,  л,

n- кол-во замен масел в течении года,

p- плотность сливаемого масла, кг/л,

k- коэф-т сбора отработанного масла,  0,8.

Таблица 6.9.3

Наименование оборудования

Количество насосов, шт

Объем картера, л

Количество замен масла в год, раз/год

Плотность сливаемого масла, кг/л

Коэф-т сбора масла

М, т/год

Насосы светлых н/п КМН-100-80-160

4

2

1

0,9

0,8

0,0058

Итого:

0,0058

1. Норматив  образования отходов по отработанным маслам по предприятию – 0,837 т/год
2. (0,93 м3).

6.10.   Расчет нормативов образования аккумуляторов свинцовых отработанных неразобранные, со слитым электролитом и кислоты аккумуляторной серной отработанной

Расчет объемов образования аккумуляторов свинцовых отработанных не разобранных, со  слитым электролитом и кислоты аккумуляторной серной выполнен в соответствии со "Сборником методик по расчету объемов образования отходов", С.-П., 2000г. – далее Методика.

1. Количество аккумуляторов свинцовых отработанных определяется по формуле:

  шт./год;

где:

       ni – количество используемых аккумуляторов или аккумуляторных батарей i-го типа;

       Ti – эксплуатационный срок службы аккумуляторов i-той марки, год.

2. Вес аккумуляторов свинцовых без электролита рассчитывается по формуле:

  т/год

где:

       m1i – вес аккумуляторной батареи i-го типа без электролита, кг;

Ni – количество отработанных аккумуляторов i-й марки, шт;

3. Количество кислоты аккумуляторной серной отработанной рассчитывается по формуле:

  т/год

где:

       mэ – вес электролита в аккумуляторе i-й марки, л.

Расчет представлен в таблице 6.10.1., исходные данные для расчета приведены в приложении.

Марка автомашин

Кол-во автомашин данной марки, шт.

Кол-во АКБ в автомашине,

шт

Тип АКБ

Кол-во АКБ всего ni, шт

Масса АКБ без электролита m'i, кг

Масса АКБ с электролитом mi,         кг

Экспл. срок службы АКБ  Ti, лет

Кол-во отработанных АКБ Ni, шт/год.

Масса отработанных АКБ M, т/год

Количество отработанного электролита, т/год

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Газель 32213

2

1

6СТ-60

2

19,5

25

1

2

0,039

0,011

Автобус ПАЗ 3205

1

1

6СТ-90

1

28,5

36,1

2

0,5

0,014

0,0038

Трактор МТЗ-82

1

1

3СТ-150

1

20,1

24

2

0,5

0,010

0,0020

МАН

2

2

6СТ-190

4

58

73,2

2

2

0,116

0,0304

МАЗ

2

2

6СТ-190

4

58

73,2

2

2

0,116

0,0304

КАМАЗ

1

2

6СТ-190

2

58

73,2

2

1

0,058

0,0152

Ассенизационная  машина

1

1

6СТ-75

1

25

31,3

2

0,5

0,013

0,0032

ГАЗ 3102

2

1

6СТ-60

2

19,5

25

1

2

0,039

0,011

ВАЗ 2104

1

1

6СТ-60

1

19,5

25

1

1

0,020

0,0055

Итого:

13

12

0,425

0,113

Расчет нормативов образования отработанных аккумуляторов с не слитым электролитом

Таблица 6.10.1

Норматив образования отработанных аккумуляторов неразобранных, со слитым электролитом 0,425 т/год (12 шт.).

Норматив образования кислоты аккумуляторной серной отработанной 0,113 т/год.

6.11. Расчет нормативов образования осадка от нейтрализации электролита

Расчет объемов образования осадка от нейтрализации электролита выполнен в соответствии со "Сборником методик по расчету объемов образования отходов", С.-П., 2000г. – далее Методика.

Определение количества  осадка, образующегося при нейтрализации электролита негашеной известью, производится по формуле:

Мос вл. = М + Мпр + Мвода,                                                                                                        

где:

        М – количество образующегося осадка в соответствии с уравнением реакции;

       Мпр – количество примесей извести, перешедшее в осадок;

       Мвода – содержание воды в осадке.

Нейтрализация электролита негашеной известью проходит по следующему уравнению реакции:

H2SO4 + CaO + H2O = CaSO4 * 2H2O

Количество образующегося осадка  CaSO4 * 2H2O в соответствии с уравнением реакции равно:

М = 172 * Мэ * С/98,    (т)   М = 172 * 0,113 * 0,35/98 = 0,069414285 т,   

где:

      Мэ – количество отработанного электролита, т;

      С – массовая доля серной кислоты в электролите, С = 0,35;

      172 – молекулярный вес кристаллогидрата сульфата кальция;

      98 – молекулярный вес серной кислоты.

Количество извести (Миз) необходимое для нейтрализации электролита рассчитывается по формуле:

Миз = 56 * Мэ * С/98/Р,    (т)  Миз = 56 * 0,113 * 0,35/98/0,6 = 0,0377 т,   

где:

       56 – молекулярный вес оксида кальция;

       Р – массовая доля активной части в извести, Р = 0,4 – 0,9 в зависимости от марки и сорта извести.

Количество примесей извести (Мпр), перешедшее в осадок, составляет:

Мпр = Миз * (1-Р),       (т)   Мпр = 0,0377 * (1-0,6) = 0,01508 т,     

Содержание воды в осадке рассчитывается по формуле:

          Мвода = Мэ * (1-С) – Мэ * С * 18/98 = Мэ * (1-1,18С),     (т)

Мвода = 0,113 * (1-1,18*0,35) = 0,0663 т,

Количество образующегося влажного осадка с учетом примесей в извести равно:

М ос вл  = М + Мпр + Мвода,    (т)

М ос вл  = 0,069414285  + 0,01508 + 0,0663 = 0,15079 т,   

Влажность осадка равна:

Мвода/Мос вл * 100

0,0663 / 0,15079 * 100 % = 43,97 %

Расчет образования осадка представлен в таблице 6.11.1