Расчет нормативов образования и лимитов размещения отходов

Лабораторная работа 4. Расчет нормативов образования и лимитов размещения отходов

 

Расчет образования отходов выполняется в соответствии со «Сборником методик по расчету объемов образования отходов», С.-П., 2000 г. – далее [Методика], “Сборником удельных показателей образования отходов производства и потребления”, Москва, 1999г. – далее [Сборник удельных показателей] и др.  При расчете нормативного количества образования отходов использовались сведения, полученные от предприятия, справочные и нормативные документы.

6.1.Расчет нормативов образования мусора от бытовых помещений организаций несортированного (исключая крупногабаритный)

 

Расчет образования отхода приведен по "Сборнику удельных показателей образования отходов производства и потребления", Москва, 1999г – далее Сборник удельных показателей.

V = Y*P*N, т/год

 

 где:

Y – удельная норма накопления, м³ в год.

P – плотность ТБО, кг/м³.

N – количество работающих человек

 

Расчет количества образования отхода представлен в таблице 6.1.1.

Таблица 6.1.1.

 

 

 

Расчет нормативов образования мусора от бытовых помещений организаций несортированного (исключая крупногабаритный).

 

 

Норматив образования мусора от бытовых помещений организаций несортированного (исключая крупногабаритный)    -   2,6 т/год или 13 м3/год.

6.2. Расчет нормативов образования ртутных ламп, люминисцентных ртутьсодержащих трубок отработанных и брака

 

Расчет образования отходов выполнен в соответствии в соответствии со "Сборником методик по расчету объемов образования отходов", С.-П., 2000г. – далее Методика.

1.   Расчет количества отработанных люминесцентных ламп трубчатых и ртутных проводится по формуле:

    , шт./год;

где:  

   , шт.      -   количество установленных ламп -той марки;

   , час/год            – фактическое количество часов работы ламп -той марки;

   , час      – эксплуатационный срок службы ламп -той марки.

 

Расчет массы отработанных люминесцентных ламп трубчатых и ртутных проводится по формуле:

, т/год;

где:   , г   – вес одной лампы -той марки.

Усредненный состав ртутьсодержащих ламп [Методика, стр. 27]:

  • стекло                      – 92.00 %;
  • ртуть                        –   0.02 %;
  • другие металлы      –   2.00 %;
  • прочее                     –   5.98 %.

 

2. Расчет образования отходов:

Образование отработанных люминесцентных ламп определим исходя из удельных показателей [Методика].

Норматив образования отработанных люминесцентных ламп – 0,007 т (28 шт.).

 

 

6.3. Расчет нормативов образования маслобензостойких рукавов

 

Расчет образования отходов маслобензостойких рукавов выполнен в соответствии с утвержденными нормами расхода сырья и материалов по предприятию.

 

 

  1. Исходные данные:

Таблица 6.3.1

Марка рукава

Масса 1 м рукава, кг

Длина рукава, п/м

Списано, п/м

Примечание

Рукава МБС-50, МБС-75, МБС-25

 

≈ 3,0

6,0

265,0

1 рукав служит 2 года

 

  1. Расчет образования отходов:

Таблица 6.3.2

    

 

 

 

Норматив образования отходов маслобензостойких  рукавов по предприятию - 0,8 т/год.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.4. Расчет нормативов образования песка, загрязненного бензином (количество бензина более 15%)

 

Отходы загрязненного бензином песка образуются при ликвидации локальных разливов нефтепродуктов на территории нефтебазы.

При приеме и отпуске нефтепродуктов имеют место локальные разливы нефтепродуктов, которые засыпаются песком, а затем собираются в контейнер, в результате чего образуются отходы загрязненного песка. Нормативы по отрасли отсутствуют.

    Норматив образования песка, загрязненного бензином (количество бензина 15 % и более) для автотранспорта приняты по нормативам установленным предприятием.

Норма расхода песка для удаления разлива бензина и дизельного топлива – 0,21 м3/год или 0,42 т/год (по данным предприятия).

С учетом примеси бензина в количестве 15 % получаем – 0,42*0,15 + 0,42 = 0,5 т

Отходы всплывающей пленки собираются с бензомаслоуловителя от очистных сооружений и смешиваются с песком, при этом происходит обезвреживание отхода. Загрязненный песок сдается на ОАО "  Полигон".

Норматив образования песка, загрязненного бензином (количество бензина 15% и более)  составляет 0,5 т/год +0,56 т=1,06 т/г

.

6.5. Расчет нормативов образования шлама очистки трубопроводов и емкостей от нефти и нефтепродуктов

 

Расчет образования отходов выполнен в соответствии с "Нормами технологических потерь при зачистке резервуаров", ГП "Роснефть", 1994 г. – далее Методика.

На  ТНПБ имеется резервуарный парк со следующими емкостями:

РВС – 3000 м3 – 2 шт. - А-80,

РВС – 3000 м3 - 1 шт. – АИ-92,

РВС – 1000 м3 – 1 шт. – АИ-92,

РВС – 3000 м3 – 3 шт. – Дизтопливо

Всего  19000 м3 – 7 РВС

 

Зачистка резервуаров производится 1 раз в 2 года по «Правилам технической эксплуатации резервуаров».

Для резервуаров с дизельным топливом, относящимся к нефтепродуктам II группы, количество образующегося нефтешлама складывается из нефтепродуктов, налипших на стенках резервуара, и осадка.

Для резервуаров с бензином, относящимся к нефтепродукта I группы, можно пренебречь количеством нефтепродуктов, налипших на стенках резервуара.

 

Масса налипшего на внутренние стенки резервуара нефтепродукта рассчитывается по формуле:

M = Kн*S, т

где Kн – коэффициент налипания нефтепродукта на вертикальную металлическую поверхность, кг/м2;

Kн = 1,3-5,3 кг/м2; для расчета принимаем Kн = 1,3 кг/м2;

S – площадь поверхности налипания, м2.

Площадь поверхности налипания вертикальных цилиндрических резервуаров определяется по формуле:

S = 2, 7*π*r*Н, м2

где r – внутренний радиус резервуара, м;

      H – высота цилиндрической части, м.

Масса осадка в вертикальном цилиндрическом резервуаре определяется по формуле:

P = π*r2*h*ρ, т

где  r – внутренний радиус резервуара, м;

h – высота осадка, м;

ρ – плотность осадка, равная 1 т/м3;

Таблица 6.5.1

1.1.1.1

1.1.1.2

1.1.1.3

1.1.1.4

1.1.1.5

1.1.1.6

1.1.1.7

1.1.1.8

1.1.1.9

1.1.1.10

1.1.1.11

1.1.1.12Норматив образования шлама очистки трубопроводов и емкостей от нефти и нефтепродуктов по предприятию составляет 15,023 т/год.

 

6.6. Расчет нормативов образования лома черных металлов несортированного

 

  1. Расчет образования отходов от ремонта техники

Отходы лома черных металлов образуются при текущем ремонте техники. Норматив образования отхода составляет  0,3 т/год (по данным предприятия).

 

2. Расчет образования отходов при сварочных работах.

Отходы сварочных электродов образуются при сварочных работах в виде окалины и огарков, согласно МУ «Справочные материалы удельных показателей важнейших отходов производства и потребления» они составляют 15% от общего использованного объема.

Расчет нормативов образования остатков и огарков стальных сварочных электродов представлен в таблице 6.6.1. Исходные данные приведены в приложении.

 

Расчет образования остатков и огарков стальных сварочных электродов

Таблица 6.6.1

Участок

Марка сварочных электродов

Расход электродов, т/год

Отходы сварочных электородов, т/год

 

сварочный участок

МР-3

0,1

0,015

Итого:

0,015

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Норматив образования лома черных металлов несортированного составляет 0,315 т/год.

                                                                                                     

 

         

 

 

 

 

 

 

 

 

6.7. РАСЧЕТ НОРМАТИВОВ ОБРАЗОВАНИЯ ФИЛЬТРОВОЧНЫХ И ПОГЛОТИТЕЛЬНЫХ ОТРАБОТАННЫХ МАСС, ЗАГРЯЗНЕННЫХ нефтепродуктами

 

 

Расход волокнистого сорбента СБС-2 при замене фильтров по данным Предприятия составляет 80-100 кг/  3года (в пересчете на сухую сумму).

 

Норматив образования отходов отработанного сорбента по Предприятию – 0,03 т/год (0,033 м3/год).

 

 

 

 

 

 

 

 

6.8. Расчет нормативов образования шин пневматических отработанных

 

Расчет общей массы шин пневматических отработанных от автотранспорта производится по формуле ["Сборник методик по расчету объемов образования отходов", С.-П., 2000г. – далее Методика]:

 

-3    (т/год),

 

где: Ni – количество автомашин i-той марки, шт,

       ni – количество шин установленных на автомашине i-той марки, шт,

       mi – вес одной изношенной шины данного вида, кг,

       Li – средний годовой пробег автомобиля i-той марки, тыс.км/год,

       Lhi – норма пробега подвижного состава i-марки, тыс.км.

 

       Механические потери резины в результате эксплуатации не превышают 14 %.

Расчет количества шин пневматических отработанных представлен в таблице 6.8.1.

 

 

 

 

 

 

Расчёт количества шин пневматических отработанных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    Таблица 6.8.1

 

 

Марка автомобиля

Кол-во автомашин данной марки Ni, шт

Типоразмеры  шин

Кол-во шин установленных на автомашине i-той марки ni, шт

Средний годовой пробег автомобиля i-той марки Li, тыс.км/год

Норма пробега подвижного состава i-марки  Lhi, тыс. км

Масса

автошины

 

mi

кг

Количество отработанных шин, шт

Масса отработанных шин, M, т/год

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

 

Газель 32213

2

185/75R16С

5

58,45

70

12,1

8,350

0,101

 

 

Автобус ПАЗ 3205

1

8.25-20

6

42,34

65

36

3,908

0,141

 

 

Трактор МТЗ-82

1

11,2-20Ф35/

15,5-38Ф2АД

2

2

1,94

70

30

100

0,055

0,055

0,002

0,006

 

 

МАН

2

260-508Р

11

112,9

70

41,7

35,483

1,480

 

 

МАЗ

2

300-508Р

7

61,6

53

61,9

16,272

1,007

 

 

КАМАЗ

1

260-508Р

11

71,68

53

41,7

14,877

0,620

 

 

Ассенизационная  машина

1

220-508

7

3,74

53

27,2

0,494

0,013

 

 

ГАЗ 3102

2

205/70R14

5

34,25

44

12,1

7,784

0,094

 

 

ВАЗ 2104

1

175/70R13

5

41,76

44

6,6

4,745

0,031

 

 

Итого:

13

 

64

 

 

 

92,024

3,495

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Норматив образования шин пневматических отработанных   -   3,495 (92)  т/год (шт.).

 

 

6.9. Расчет нормативов образования отработанного масла

 

Расчет объемов образования отработанных масел моторных и трансмиссионных выполнен в соответствии со "Сборником методик по расчету объемов образования отходов", С.-П., 2000г. – далее Методика.

 

  1. Расчет образования масел от собственного автотранспорта предприятия:

 

Расчет количества отработанного моторного масла проводится по формуле:

, т/год;

где: , шт  – количество машин -той марки;

        , л/100км – норма расхода топлива на 100 км пробега;

        , тыс.км/год - средний годовой пробег автомобиля -той марки;

        , л/100 л  – норма расхода масла на 100л. топлива;

Перевод  в т/год= л/год *р/1000,   

                р - плотность бензина 0,72 т/м3

, доли – норма сбора отработанных нефтепродуктов;

               Н=0,13 принимаем в расчетах

   , кг/л – плотность отработанного масла.

 

        

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет нормативов отработанного моторного и трансмиссионного масла от транспортных средств

 

Таблица 6.9.1.

Марка автомашин

Количество автомашин i-той марки Ni,  шт

Норма расхода топлива на 100 км пробега qi,     л/100 км

Средний годовой пробег автомобиля i-той марки Li, тыс.км/год

Норма расхода моторного масла на 100 л топлива ni м, л/100 км

Норма расхода трансмиссионного масла на 100 л топлива ni тр, л/100 км

Плотность отработанного масла p,  кг/л

Количество отработанного масла М, т/год

Объем отработанного масла V, м3/год

Газель 32213

2

15

58,45

2,4

0,3

0,9

0,05539

0,06155

Автобус ПАЗ 3205

1

36

42,34

2,4

0,3

0,9

0,04815

0,05350

МАН

2

44

112,9

3,2

0,4

0,9

0,41847

0,46497

МАЗ

2

35

61,6

3,2

0,4

0,9

0,18162

0,20180

КАМАЗ (53202)

1

25,5

71,68

3,2

0,4

0,9

0,07699

0,08554

Ассенизационная  маш. ГАЗ 5319

1

25

3,74

2,4

0,3

0,9

0,00295

0,00328

ГАЗ 3102

2

13,5

34,25

2,4

0,3

0,9

0,02921

0,03246

ВАЗ 2104

1

8,5

41,76

2,4

0,3

0,9

0,01121

0,01246

Итого:

12

 

 

 

 

 

0,824

0,916

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Норматив образования отработанного масла 0,824  т/год (0,916  м3).

 

 

2.  Расчет количества  отработанного моторного и трансмиссионного масел  от тракторов производится по формуле [Методика, стр. 50]:

 

            М м) = Ni *Vi *Ti / Tнi* k*p * 0,001  , т /год

где :  Ni-   количество  техники      I-той марки, шт.;

  Vi   - объем масла заливаемого в трактор   i- той марки при ТО, л;

  Ti   -  среднегодовое время работы техники i- той марки, час/год;

  Tнi -  норма времени работы техники i- той марки до замены масла, час;

   k    -   коэффициент полноты слива масла  = 0,9;

  р    -     плотность сливаемого масла  , кг / м3  = 0,9.

 

 

Таблица   6.9.2

Наименование

Кол-во

Viм

Viт

Тi

T нi

k

p

Mтр

M

Техники

 

N

л

л

час/г

час

 

 

т/год

т/год

т/год

1

 

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Трактор МТЗ-82

 

1

12

46

1445

10000

0,9

0,9

0,0014

0,0054

0,0068

Итого:

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0068

 

Норматив образования  отработанных масел от транспорта -  0,824 + 0,0068 = 0,8308 т/год

 

3. Образование отходов масел от  оборудования:

Масса отходов масла при текущем и капитальном ремонте технологического оборудования:

М отх= V* n*p kсл 10^- 3,  т/год

V-объем картера насоса,  л,

n- кол-во замен масел в течении года,

p- плотность сливаемого масла, кг/л,

k- коэф-т сбора отработанного масла,  0,8.

Таблица 6.9.3

Наименование оборудования

Количество насосов, шт

Объем картера, л

Количество замен масла в год, раз/год

Плотность сливаемого масла, кг/л

 

Коэф-т сбора масла

М, т/год

Насосы светлых н/п КМН-100-80-160

4

2

1

0,9

0,8

0,0058

Итого:

 

 

 

 

 

0,0058

 

  1. Норматив  образования отходов по отработанным маслам по предприятию – 0,837 т/год
  2. (0,93 м3).

 

 

 

6.10.   Расчет нормативов образования аккумуляторов свинцовых отработанных неразобранные, со слитым электролитом и кислоты аккумуляторной серной отработанной

 

Расчет объемов образования аккумуляторов свинцовых отработанных не разобранных, со  слитым электролитом и кислоты аккумуляторной серной выполнен в соответствии со "Сборником методик по расчету объемов образования отходов", С.-П., 2000г. – далее Методика.

  1. Количество аккумуляторов свинцовых отработанных определяется по формуле:

 

  шт./год;

 

где:

       ni – количество используемых аккумуляторов или аккумуляторных батарей i-го типа;

       Ti – эксплуатационный срок службы аккумуляторов i-той марки, год.

 

  1. Вес аккумуляторов свинцовых без электролита рассчитывается по формуле:

 

  т/год

 

где:

       m1i – вес аккумуляторной батареи i-го типа без электролита, кг;

Ni – количество отработанных аккумуляторов i-й марки, шт;

 

  1. Количество кислоты аккумуляторной серной отработанной рассчитывается по формуле:

 

  т/год

 

где:

       – вес электролита в аккумуляторе i-й марки, л.

 

Расчет представлен в таблице 6.10.1., исходные данные для расчета приведены в приложении.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка автомашин

Кол-во автомашин данной марки, шт.

Кол-во АКБ в автомашине,

шт

Тип АКБ

Кол-во АКБ всего ni, шт

Масса АКБ без электролита m'i, кг

Масса АКБ с электролитом mi,         кг

Экспл. срок службы АКБ  Ti, лет

Кол-во отработанных АКБ Ni, шт/год.

Масса отработанных АКБ M, т/год

Количество отработанного электролита, т/год

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Газель 32213

2

1

6СТ-60

2

19,5

25

1

2

0,039

0,011

Автобус ПАЗ 3205

1

1

6СТ-90

1

28,5

36,1

2

0,5

0,014

0,0038

Трактор МТЗ-82

1

1

3СТ-150

1

20,1

24

2

0,5

0,010

0,0020

МАН

2

2

6СТ-190

4

58

73,2

2

2

0,116

0,0304

МАЗ

2

2

6СТ-190

4

58

73,2

2

2

0,116

0,0304

КАМАЗ

1

2

6СТ-190

2

58

73,2

2

1

0,058

0,0152

Ассенизационная  машина

1

1

6СТ-75

1

25

31,3

2

0,5

0,013

0,0032

ГАЗ 3102

2

1

6СТ-60

2

19,5

25

1

2

0,039

0,011

ВАЗ 2104

1

1

6СТ-60

1

19,5

25

1

1

0,020

0,0055

Итого:

13

 

 

 

 

 

 

12

0,425

0,113

Расчет нормативов образования отработанных аккумуляторов с не слитым электролитом

Таблица 6.10.1

 

 

 

 

Норматив образования отработанных аккумуляторов неразобранных, со слитым электролитом 0,425 т/год (12 шт.).

 

Норматив образования кислоты аккумуляторной серной отработанной 0,113 т/год.

 

6.11. Расчет нормативов образования осадка от нейтрализации электролита

 

Расчет объемов образования осадка от нейтрализации электролита выполнен в соответствии со "Сборником методик по расчету объемов образования отходов", С.-П., 2000г. – далее Методика.

Определение количества  осадка, образующегося при нейтрализации электролита негашеной известью, производится по формуле:

 

Мос вл. = М + Мпр + Мвода,                                                                                                        

где:

        М – количество образующегося осадка в соответствии с уравнением реакции;

       Мпр – количество примесей извести, перешедшее в осадок;

       Мвода – содержание воды в осадке.

 

Нейтрализация электролита негашеной известью проходит по следующему уравнению реакции:

H2SO4 + CaO + H2O = CaSO4 * 2H2O

 

Количество образующегося осадка  CaSO4 * 2H2O в соответствии с уравнением реакции равно:

М = 172 * Мэ * С/98,    (т)   М = 172 * 0,113 * 0,35/98 = 0,069414285 т,   

где:

      Мэ – количество отработанного электролита, т;

      С – массовая доля серной кислоты в электролите, С = 0,35;

      172 – молекулярный вес кристаллогидрата сульфата кальция;

      98 – молекулярный вес серной кислоты.

 

Количество извести (Миз) необходимое для нейтрализации электролита рассчитывается по формуле:

Миз = 56 * Мэ * С/98/Р,    (т)  Миз = 56 * 0,113 * 0,35/98/0,6 = 0,0377 т,   

где:

       56 – молекулярный вес оксида кальция;

       Р – массовая доля активной части в извести, Р = 0,4 – 0,9 в зависимости от марки и сорта извести.

Количество примесей извести (Мпр), перешедшее в осадок, составляет:

Мпр = Миз * (1-Р),       (т)   Мпр = 0,0377 * (1-0,6) = 0,01508 т,     

 

Содержание воды в осадке рассчитывается по формуле:

          Мвода = Мэ * (1-С) – Мэ * С * 18/98 = Мэ * (1-1,18С),     (т)

Мвода = 0,113 * (1-1,18*0,35) = 0,0663 т,

Количество образующегося влажного осадка с учетом примесей в извести равно:

М ос вл  = М + Мпр + Мвода,    (т)

М ос вл  = 0,069414285  + 0,01508 + 0,0663 = 0,15079 т,   

Влажность осадка равна:

Мвода/Мос вл * 100

 

0,0663 / 0,15079 * 100 % = 43,97 %

 

Расчет образования осадка представлен в таблице 6.11.1

 

 

 

Расчет нормативов образования осадка, образующегося при нейтрализации электролита

Таблица 6.11.1

Кол-во образующегося осадка в соответствии с уравнением реакции М, т

Кол-во отработан-ного электролита Мэ, т

Количество извести  необходимое для нейтрализации электролита  Миз., т

Количество примесей извести, перешед

шее в осадок Мпр., т

Содержание воды в осадке Мвода, т

Влажно

сть осадка,  %

Кол-во образующе

гося влажного осадка с учетом примесей Мос. вл., т

 

0,069414285

0,113

0,0377

0,01508

0,0663

43,97

0,151

Итого:

0,151

 

 

 

 

 

 

 

Норматив образования осадка от нейтрализации электролита 0,151 т/год.

 

6.12. Расчет нормативов образования отходов (осадков) при механической  и биологической очистке сточных вод и всплывающей пленки из нефтеуловителей

Расчет образования сточных вод с территории предприятия выполнен в соответствии с  «Методическими указаниями по расчету платы за неорганизованный сброс загрязняющих веществ в водные объекты», -Москва, 1998 г, далее – Методика.

Исходные данные:

Наименование

Ед. измерения

Значение

Примечание

Площадь территории водостока

Га

5,47

 

Продолжительность теплового периода

Дней

184

 

Слой осадков в теплый период года

Мм

319

 

Продолжительность холодного периода

Дней

181

 

Слой осадков в холодный период года

Мм

218,2

 

Технологическая операция

Зачистка ёмкости-сборника для ливневых стоков

 

1.  Объем стока дождевых вод определяется (Методика, ф-ла 8):

 

где:     

Н¶  = 319 мм         - слой осадков за теплый период со средними температурами выше 0ºС, определяется по данным метеорологических наблюдений;

Кq = 0,82               - коэффициент, учитывающий объем стока дождевых вод в зависимости от интенсивности дождя для данной местности;

К вн = 1,4              - коэффициент, учитывающий интенсивность формирования дождевого стока в зависимости от степени распространения водонепроницаемых поверхностей             Пвн = 60% (Методика, таблица 3.1.)

 

W¶ = 2,5·319·0,82·1,4 = 915,53 м3/га

 

2. Объем стока талых вод определяется (Методика, ф-ла 8):

WТ = НТ·КТ·КВ, м3/га

где:

Нт  = 218,2 мм      - слой осадков за холодный период со средними температурами ниже 0ºС, определяется по данным метеорологических наблюдений;

Кт = 0,56               - коэффициент, учитывающий объем стока талых вод в зависимости от условий снеготаяния;

К в = 0,8               - коэффициент, учитывающий вывоз снега с территории.

 

Wт = 218,2·0,56·0,8 = 97,754 м3/га

 

3. Объем стока поливомоечных вод определяется (Методика, ф-ла 10)

 

Wn = 10*q*N*Kпм, м3/год

где:

q = 1,2¸1,3 ,  л/м2  - расход воды на одну поливку (Методика)

N »20                      - количество поливок в году (1 раз в неделю в теплое время года)

К пм = 0,5              - коэффициент стока поливомоечных вод (Методика)

 

Wn = 10·1,3·20·0,5 = 130 м3/год

Суммарный объем стока:

Vобщ = S·(Wд+Wт+Wn)= 5,47·(915,53 + 97,754+130) = 6254 м3/год

 

Содержание примесей в производственно-дождевых стоках следующее  (Методика, прил.4):

  • нефтепродукты                - 90 мг/л
  • взвешенные вещества  - 2000 мг/л

 

Норматив образования отходов (осадков) при механической  и биологической очистке сточных вод равен:

Мос = (6254·2000)·10-6  = 12,5 т/год.

Норматив образования всплывающей пленки из нефтеуловителей:  Мпл = (6254·90)·10-6  = 0,56 т/год.

6.13. РАСЧЕТ НОРМАТИВов ОБРАЗОВАНИЯ обтирочного материала, загрязненного маслами (содержание масел менее 15 %)

 

Расчет образования отходов выполнен в соответствии со "Сборником методик по расчету объемов образования отходов", С.-П., 2000г. – далее Методика и “Сборником удельных показателей образования отходов производства и потребления”, Москва, 1999г – далее Сборник удельных показателей.

Исходные данные:

Таблица 6.13.1.

 

Наименование

Ед.изм.

Значение

Примечание

Насосная светлых нефтепродуктов

Насос 360/80К с ДНК – 3 шт.

час/год

454

 

насос ВВН- 1-3 – 1 шт.

93

насос ВВН- 1-12 – 1 шт.

379

насос КМН – 100-80-160– 8 шт. (4 в резерве)

1410

насос КМН – 80-65-175– 1 шт.

45

НМШ-2-40 – 2 шт.

218

1СЦН 90/80 – 1 шт.

80

Образование обтирочного материала при обслуживании техники и оборудования определяется по формуле:

, т/год;

где:      , час/год                           – время работы оборудования в году;

            , час/смена                      – продолжительность смены;

            , г/смена                        – норма образования отходов за смену.

 

  1. Расчет образования отходов:

3.1. При эксплуатация оборудования.

Количество обтирочного материала, образующегося при эксплуатации оборудования Предприятия, определим исходя из удельных показателей [Сборник удельных показателей].

 

Таблица 6.13.2

 

3.2. От ремонта  автотранспорта [Сборник удельных показателей]:

Q = П общ* М/1000, т/год

Q- общее кол-во  промасленной ветоши, т/год;

П- фактический пробег автотранспорта за год, км;

М- удельная норма расхода обтирочного материала на 10000 км пробега, кг.

 

Таблица 6.13.3

Наименование автомобилей

Фактический пробег автотранспорта за год, тыс. км

 

Удельная норма расхода обтирочного материала, кг на 10000 км пробега

Общее кол-во  промасленной ветоши, т/год

 

Легковые

110,25

1,05

0,01158

Грузовые

541,34

2,18

0,118

Автобусы

42,34

3,0

0,0127

Итого:

693,93

 

0,142

                                                          

Норматив образования обтирочного материала, загрязненного маслами (содержание масел менее 15 %) =  0,1 + 0,142 = 0,242 т/год.

 

 

 

 

 

 

 

6.14. Расчет нормативов образования смета уличного

 

 Расчет образования смета с территории предприятия проведен согласно ["Методическим рекомендациям по разработке проекта нормативов предельного размещения отходов для теплоэлектростанций, теплоэлектроцентралей, промышленных и отопительных котельных", С-Пб., 1998 г.]:

 

Мсмета = S*Y, т

 

где: S – площадь твердого покрытия, м²;

      Y – удельная норма образования, т/м² ;

Расчет количества уличного смета с территории предприятия представлен в таблице 6.15.1.

 

Расчет нормативов образования смета с территории предприятия

                                                                               Таблица 6.14.1.

 

Площадь твердого покрытия                             S, кв. м

Удельная норма образования           Y, т/кв. м

Плотность смета          Р, т/куб. м

Количество смета с твердых покрытий территории предприятия, М

  т/год       

куб. м/год

5470

0,005

0,75

27,35

36,467

 

 

27,35

36,467

 

 

 

Норматив образования уличного смета с территорий предприятия  27,35 т/год

(36,467 м ³/ год).

6.15. Расчет образования шлама от мойки автотранспорта

 

Расчет образования шлама от мойки автотранспорта выполняется на основании по методике «Характеристика загрязнений производственных сточных вод предприятиями автомобильного автотранспорта», М, 1990 г.

 

Объем стоков от мойки автотранспорта  определяется по формуле:

 

 

где: С – количество дней работы мойки в год;

       W – нормативный расход воды на одну машину, л;

       М -  количество обслуживаемых машин в день, шт.

 

Количество образующегося шлама от мойки автотранспорта определяется по формуле:

 

 

где: Сi – концентрация i-го вещества в стоках, мг/л;

      

Содержание примесей в стоках следующее:

  • взвешенные вещества   - 2000 мг/л;
  • нефтепродукты                - 90 мг/л

 

Расчет количества стоков и шлама  от мойки автотранспорта представлен в таблице 6.21.1., исходные данные для расчета приведены в приложении.

Таблица 6.15.1.

 

Расчет количества стоков и шлама  от мойки автотранспорта

 

Кол-во дней работы в год, С

Нормативный расход воды на одну машину, л (W)

Кол-во машин в день, М шт.

Объем стоков от мойки,  (Q)

 м3 /год

Кол-во  отходов нефтепродуктов, т/год

Кол-во

отходов взвешенных веществ, т/год

120

1408

3

506,880

0,0456

1,013

 

 

 

 

 

 

Итого:

1,059

 

 

Расчеты : Q ст= 1408*3*120=506, 880 м3/год

 

Норматив образования шлама от мойки автотранспорта   -  1,059 т/год.

 

 

 

 

Види навчальних матеріалів: 
Оцінка: 
0
No votes yet