Методические рекомендации по оценке выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от вспомогательных производств теплоэлектростанций и котельных

Submitted by s_kvt on Птн, 10/11/2013 - 15:45

Назва:

Методические рекомендации по оценке выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от вспомогательных про

Download

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ОЦЕНКЕ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ ОТ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И КОТЕЛЬНЫХ

СО 153-34.02.317-2003

УТВЕРЖДЕНО Приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30 июня 2003 г. № 264

Настоящие Методические рекомендации СО 153-34.02.317-2003 определяют порядок расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от вспомогательных производств теплоэлектростанций (ТЭС) и котельных при проведении инвентаризации выбросов и разработке томов ПДВ (ВСВ).

Методические рекомендации распространяются на все источники загрязнения атмосферы вспомогательных производств, находящихся на территории промплощадок ТЭС и котельных.

1 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 При проведении инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на ТЭС и котельных [1]-[5] требуется учет источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от вспомогательных производств, работающих на промплощадке ТЭС и котельных.

1.2 Вспомогательные производства, обслуживающие ТЭС и котельные, включают в себя:

— склады угля и узлы пересыпки топлива (для угольных ТЭС и котельных);

— мазуто- и маслохозяйства — резервуары для хранения мазута и масла и эстакады слива мазута;

— склады химических реагентов (сыпучих и жидких);

— автотранспорт и автозаправочные станции (АЗС);

— механические мастерские (по обработке металла);

— деревообрабатывающие участки;

— аккумуляторные участки;

— участки сварки и резки металла;

— участки покраски оборудования;

— тепловозы.

1.3 Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу от перечисленных участков вспомогательных производств ТЭС, коды этих веществ и установленные для них значения предельно допустимых (ПДК_мр) или среднесуточных концентраций (ПДК_сс) в воздухе или ориентировочно безопасный уровень воздействия (ОБУВ) в соответствии с [6] и рекомендациями [2] приводятся в таблице 1. Перечень веществ может дополняться при введении новых источников выбросов.

1.4 Расчеты выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от вспомогательных участков основаны на использовании удельных показателей, т.е. выбросов, приведенных к единице: рабочего времени, оборудования, массы получаемой продукции или расходуемого топлива, сырья и материалов или концентрации загрязняющего вещества.

1.5 Суммарные максимальные выбросы загрязняющих веществ от нескольких участков, по которым оценивается воздействие на атмосферный воздух, определяются с учетом нестационарности выделения (выбросов) этих веществ во времени:

— неодновременности работы и загрузки однотипного технологического оборудования на участке;

— графика разъезда автомобилей в течение дня;

— неодновременности работы участков с одинаковым оборудованием;

— сезонности работы участков и т.д.

1.6 В расчетах приземных концентраций загрязняющих веществ должны использоваться выбросы М₂₀ (г/с), отнесенные к 20-минутному интервалу времени. Для источников загрязнения атмосферы с выбросом вещества М, время действия которых Т (с) меньше 20 мин, значение М₂₀ определяется по формуле

М₂₀ = Т М / 1200.

1.7 Устанавливается перечень загрязняющих веществ, подлежащих нормированию, в который включаются вещества, одновременно удовлетворяющие двум условиям (см. таблицу 1).

Таблица 1 — Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу от вспомогательных производств ТЭС и котельных

Вспомогательное производство, наименование вещества	Ход вещества	ПДК_мр, мг/м³	Класс опасности
Автостоянка (гараж)
Свинец и его неорганические соединения	0184	0,001	1
Диоксид азота	0301	0,085	2
Сажа	0328	0,15	3
Диоксид серы	0330	0,5	3
Оксид углерода	0337	5,0	4
Метан	0410	50,0	ОБУВ
Предельные углеводороды С₁-С₅	0415	50,0	ОБУВ
Нефтяной бензин	2704	5,0	1
Мазуто- и маслохозяйство
Минеральное нефтяное масло	2735	0,05	ОБУВ
Углеводороды	2754	5,0	4
Сероводород	0333	0,008	2
Участки пересыпки и хранения угля
Неорганическая пыль с содержанием:
SiO₂ 20-70%	2908	0,3	3
SiO₂менее 20%	2909	0,5	3
Цех химводоочистки
Хлорид натрия	0152	0,5	3
Аммиак	0303	0,2	4
Хлористый водород (соляная кислота)	0316	0,2	2
Серная кислота	0322	0,3	2
Аккумуляторный участок
Серная кислота	0322	0,3	2
Металлообрабатывающий участок
СОЖ	2812	0,05	ОБУВ
Текстильная пыль	2917	0,2	3
Войлочная пыль	2920	0,03	ОБУВ
Абразивная пыль	2930	0,04	ОБУВ
Металлическая пыль	0123	0,04 ср.с	3
Пыль цветных металлов	2902	0,5	3
Деревообрабатывающий участок
Древесная пыль	2936	0,5	ОБУВ
Кузнечный участок
Зола углей (подмосковного, печорского, кузнецкого, экибастузского, Б1 бабаевского и тюльганского)	3714	0,3	ОБУВ
Угольная зола ТЭС (с содержанием оксида кальция 35-40%, дисперсностью до 3 мкм и ниже не менее 97%)	2926	0,05	2
Другие угли	2908	0,3	3
Взвешенные вещества (дрова, торф)	2902	0,5	3
Диоксид азота	0301	0,085	2
Сажа	0328	0,15	3
Диоксид серы	0330	0,5	3
Оксид углерода	0337	5,0	4
Промышленные тепловозы
Диоксид азота	0301	0,085	2
Сажа	0328	0,15	3
Оксид углерода	0337	5,0	4
При нанесении ЛКМ
Бензол	0602	0,3	2
Толуол	0621	0,6	3
Ксилол	0616	0,2	3
Спирт н-бутиловый	1042	0,1	3
Спирт этиловый	1061	5,0	4
Бутилацетат	1210	0,1	4
Этилацетат	1240	0,1	4
Ацетон	1401	0,35	4
Уайт-спирит	2752	1,0	ОБУВ
АЗС
Предельные углеводороды C₁-С₅	0415	50	ОБУВ
Предельные углеводороды C₆-C₁₀	0416	30	ОБУВ
Амилены (смесь изомеров)	0501	1,5	4
Бензол	0602	0,3	2
Толуол	0621	0,6	3
Этилбензол	0627	0,02	3
Ксилол	0616	0,2	3
Участок сварки и резки металла
Оксид алюминия	0101	0,01 ср.с	2
Диоксид титана	0118	0,5	ОБУВ
Оксид железа	0123	0,04 ср.с	3
Марганец и его соединения	0143	0,01	2
Оксид меди	0146	0,002 ср.с	2
Оксид никеля	0164	0,01 ср.с	2
Шестивалентный хром	0203	0,0015 ср.с	1
Оксид цинка	0207	0,05 ср.с	3
Молибден и его неорганические соединения	0266	0,02 ср.с	3
Диоксид азота	0301	0,085	2
Оксид углерода	0337	5,0	4
Фтористые соединения
газообразные	0342	0,02	2
плохо растворимые	0344	0,2	2
Неорганическая пыль с содержанием SiO₂ 20-70%	2908	0,3	3

1.8 Для каждого вещества из определенного по результатам инвентаризации общего перечня загрязняющих веществ проверяется выполнение условия Ф' = 1. Параметр Ф' рассчитывается по формуле

,

где А — коэффициент, зависящий от температурной стратификации атмосферы, его значения принимаются в соответствии с пунктом 2.2 [8];

h — безразмерный коэффициент, учитывающий влияние рельефа местности, принимается в соответствии с пунктом 4 [8];

M_j — суммарное значение максимальных выбросов j-го загрязняющего вещества от всех источников предприятия (г/с), соответствующее наиболее неблагоприятным из установленных условий (режимов) выброса предприятия в целом, определенное на основе результатов инвентаризации выбросов и источников их поступления в атмосферу;

— средневзвешенное значение высоты (м) источников выброса предприятия, из которого выбрасывается данное вещество (при менее 2 м принимается равным 2 м), определяется по формуле

;

ПДК_мр_j — максимальная разовая предельно допустимая концентрация j-го загрязняющего вещества (для тех загрязняющих веществ, для которых установлена только ПДК_сс или ОБУВ, используется величина 10 ПДК_сс или ОБУВ), мг/м³.

1.9 Для загрязняющих веществ, удовлетворяющих условию Ф'³ 1, проверяется выполнение второго условия: С_н_j > 0,05 (наибольшее значение приземной концентрации данного вещества в долях ПДК на границе СЗЗ или в ближайшей жилой застройке).

Расчеты загрязнения атмосферного воздуха проводятся в соответствии с [8] с использованием согласованной в установленном порядке унифицированной программы расчета загрязнения атмосферы (УПРЗА).

1.10 Для оценки целесообразности (для ускорения и упрощения) выполнения расчетов рассеивания выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от вспомогательных производств ТЭС определяется коэффициент целесообразности расчета (e = 1, если нет особых требований комитетов) по всем веществам (см. пункт 8.5.14 [8]):

где S(С_м_j) и С_ф_j — суммарное значение максимальных концентраций j-го загрязняющего вещества от всех источников предприятия и фоновая концентрация j-го загрязняющего вещества в долях ПДК.

Источники выбросов загрязняющих веществ от вспомогательных участков делятся на организованные (точечные) — вентиляционные трубы и др. и неорганизованные (площадные — аэрационные фонари и другие или пылящие — открытые склады сыпучих материалов).

Высота источников неорганизованных выбросов принимается равной 2 м. Исключением являются: открытая автостоянка и гараж без вентиляции; передвижные сварочные посты ( = 5 м); открытые склады и места размещения сырья, топлива и сыпучих материалов (фактическая высота источника); для резервуаров АЗС — заглубленные и наземные — 2 м, наземные с дыхательными клапанами — фактическая высота установки клапана (над уровнем земли).

1.11 К источникам вспомогательных производств, подлежащим нормированию, относятся только те источники, которые выбрасывают загрязняющие вещества, включенные в перечень загрязняющих веществ, подлежащих нормированию в соответствии с пунктами 1.8 и 1.9 настоящих Методических рекомендаций.

1.12 Если ни одно из веществ, содержащихся в выбросах вспомогательных производств ТЭС и котельных, не удовлетворяет указанным двум условиям, то выбросы данного предприятия не нормируются и для них не определяются нормативы ПДВ (ВСВ).

1.13 Все вещества, выброс которых в атмосферу уменьшается за счет пылеочистной установки (ПОУ) или других средств обезвреживания, подлежат обязательному нормированию.

1.14 Источники выбросов и загрязняющие вещества от них для которых не устанавливаются нормативы выбросов, целесообразно включить в раздел «Другие условия» Разрешения на выброс загрязняющих веществ в атмосферу от ТЭС.

2 РАСЧЕТЫ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ ОТ СКЛАДОВ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ: УГЛЯ И ХИМИЧЕСКИХ РЕАГЕНТОВ

2.1 Наибольший максимальный выброс загрязняющих веществ (г/с) наблюдается при разгрузке и пересыпке сыпучих материалов и рассчитывается [9] по формуле

М_макс = 10⁴K₁ K₂ K₃ K₄ K₅ K₇ G (B' / 12),

где K₁ и K₂ — коэффициенты, зависящие от вида сыпучего материала;

K₃ — коэффициент, зависящий от скорости ветра;

K₄ — коэффициент, зависящий от защищенности от внешних воздействий;

K₅ — коэффициент, зависящий от влажности материала;

K₇ — коэффициент, зависящий от крупности материала;

G — количество пересыпаемого материала за 20 мин, т;

В' — коэффициент, зависящий от высоты падения (пересыпки) материала.

2.2 Годовые выбросы загрязняющих веществ М_год (т/год) при разгрузке и пересыпке сыпучих материалов рассчитываются [9] по формуле

М_год = 31,536 М_макс А,

где А — коэффициент средней активности выброса принимается равным 0,7.

2.3 На складах и в местах пересыпки сыпучих материалов могут быть установлены аспирационные установки (АУ) для очистки и удаления загрязненного воздуха из помещения.

Максимальный выброс при наличии АУ рассчитывается по концентрации твердых частиц С_ау (г/нм³), определенной по результатам измерений до АУ и объему отходящего воздуха V_ay (г/нм³):

М_макс = С_ауV_ау (1 - h),

где h — степень улавливания твердых частиц в пылеулавливающей установке.

2.4 Годовые выбросы загрязняющих веществ М_год (т/год) при наличии АУ рассчитываются [9] по формуле

М_год = 0,0036 M_макс t_ау,

где t_a_у — годовое число часов работы АУ, ч/год.

2.5 Максимальные выбросы М_макс (г/с) загрязняющих веществ, образующиеся при хранении (статическое пыление), рассчитываются по формуле

М_макс = K₃ K₄ K₅ K₆ K₇ Q F,

где K₆ — коэффициент, зависящий от S_факт / S_план, при отсутствии данных принимается равным 1,3;

Q — коэффициент, зависящий от вида материала;

F — площадь пыления, м².

2.6 Годовые выбросы М_год (т/год) при пылении сыпучих материалов рассчитываются по формуле

М_год = 31,536 K₃ K₄ K₅ K₆ K₇ Q F А.

2.7 Значения коэффициентов, входящих в расчетные формулы, приводятся в таблицах 2—7.

Таблица 2

Материал	Плотность	K₁	K₂	Q
Известняк	2,7	0,03	0,01	0,003
Комовая известь	2,7	0,04	0,01	0,005
Молотая известь	2,7	0,07	0,01	0,005
Хлорид натрия	2,7	0,04	0,01	0,005
Уголь	1,3	0,03	0,02	0,005
Шлак	3,0	0,05	0,02	0,002
Цемент	3,1	0,04	0,03	0,003
Песок	2,6	0,05	0,03	0,002
Песчаник	2,65	0,04	0,01	0,005

Таблица 3

Скорость ветра, м/с	K₃
До 2	1,0
Св. 2 до 5 вкл.	1,2
Св. 5 до 7 вкл.	1,4
Св. 7 до 10 вкл.	1,7
Св. 10 до 12 вкл.	2,0
Св. 12 до 14 вкл.	2,3

Таблица 4

Местные условия	K₄
Склады, открытые с четырех сторон	1,0
Склады, открытые с трех сторон	0,5
Склады, открытые с двух сторон частично	0,3
Склады, открытые с двух сторон полностью	0,2
Склады, открытые с одной стороны	0,1
Загрузочный рукав	0,01
Склад, закрытый с четырех сторон	0,005

Таблица 5

Влажность материала, %	K₅
До 0,5	1,0
Св. 0,5 до 1,0 вкл.	0,9
Св. 1,0 до 3,0 вкл.	0,8
Св. 3,0 до 5,0 вкл.	0,7
Св. 5,0 до 7,0 вкл.	0,6
Св. 7,0 до 8,0 вкл.	0,4
Св. 8,0 до 9,0 вкл.	0,2
Св. 9,0 до 10,0 вкл.	0,1
Св. 10,0	0,01

Таблица 6

Крупность материала, мм	K₇
До 1	1,0
Св. 1 до 3 вкл.	0,8
Св. 3 до 5 вкл.	0,7
Св. 5 до 10 вкл.	0,6
Св. 10 до 50 вкл.	0,5
Св. 50 до 100 вкл.	0,4
Св. 100 до 500 вкл.	0,2
Св. 500	0,1

Таблица 7

Высота падения материала, м	В'
0,5	0,1
1,0	0,5
1,5	0,6
2,0	0,7
4,0	1,0
6,0	1,5
8,0	2,0
10,0	2,5

3 РАСЧЕТЫ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ ОТ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ: АВТОТРАНСПОРТА, ДОРОЖНОЙ ТЕХНИКИ И ТЕПЛОВОЗА

При работе транспортных средств в атмосферный воздух выделяются следующие загрязняющие вещества:

— оксид углерода;

— углеводороды;

— оксиды азота (в пересчете на диоксид);

— диоксид серы;

— сажа;

— соединения свинца.

3.1 Автотранспорт

3.1.1 На территории ТЭС автотранспорт (таблица 8) может находиться на открытой или закрытой стоянке, в отапливаемом или неотапливаемом гараже, на участке мойки или техобслуживания и ремонта автотранспорта, что влияет на время прогрева двигателя и время работы на холостом ходу в различные периоды года (таблица 9).

3.1.2 Периоды года условно определяются по значению среднемесячной температуры. Месяцы, в которых среднемесячная температура ниже –5 °С, относятся к холодному периоду, месяцы со среднемесячной температурой выше +5 °С — к теплому периоду и с температурой от -5 до +5 °С — к переходному.

3.1.3 При проведении контроля содержания загрязняющих веществ в отработавших газах автомобиля необходимо учитывать изменение выбросов на значение коэффициента K_э (таблица 10).

3.1.4 Расчет максимальных выбросов (г/с) производится по формуле

G_i = (М_пр Т_прK_э K_нтр.пр + М₁L₁ K_нтр + М_хх Т_ххK_э K_нтр) N' / 3600,

где М_пр — удельный выброс при прогреве двигателя, г/мин;

Т_пр — время прогрева двигателя, мин;

K_э — коэффициент, учитывающий снижение выброса при проведении экологического контроля;

K_нтр.пр — коэффициент, учитывающий снижение выброса при прогреве двигателя при установленном нейтрализаторе;

М₁ — пробеговый удельный выброс (г/км);

L₁ = (L_1б + L_1д) / 2— средний пробег при выезде автомобилей со стоянки;

K_нтр — коэффициент, учитывающий снижение выброса при установленном нейтрализаторе (пробег и холостой ход);

М_хх — удельный выброс автомобиля на холостом ходу (г/мин);

Т_хх — время работы двигателя на холостом ходу, мин;

N' — наибольшее количество автомобилей; выезжающих со стоянки в течение 1 ч, характеризующегося максимальной интенсивностью выезда.

Максимальный разовый выброс М_макс (г/с) загрязняющего вещества принимается для месяца с наиболее низкой среднемесячной температурой.

Значения удельных выбросов загрязняющих веществ для различных групп автомобилей, которые зависят от категории автомобиля, типа двигателя, организации контроля содержания загрязняющих веществ в отходящих газах, периода года, приведены в таблицах 11—19.

Таблица 8 — Категории автомашин по объему двигателя и виду сжигаемого топлива

Вид автотранспорта	Характеристика автотранспорта	Категория
		СНГ				Зарубежные
Легковые автомобили	Объем двигателя	1-4				1-4
	Топливо	5				5,3
Грузовые автомобили	Грузоподъемность	1	2,3	4	5	1	2,5
	Топливо	5,3	3-5	5,3	3	5,3	3
Автобусы	Габариты	1-4		5		1	2-5
	Топливо	5,3		3		5,3	3
Примечание. Категории по топливу: 1 - бензин АИ-93 и аналогичные по содержанию свинца; 2 - бензины А-92, А-76 и аналогичные по содержанию свинца; 3 - дизельное топливо; 4 - сжатый газ; 5 - неэтилированный бензин или сжиженный газ. Категории по объему двигателя для легковых автомобилей: 1 - до 1,2 л; 2 - свыше 1,2 до 1,8 л вкл.; 3 - свыше 1,8 до 3,5 л вкл.; 4 - свыше 3,5 л. Категории по грузоподъемности для грузовых автомобилей: 1 - до 2 т; 2 - свыше 2 до 5 т вкл.; 3 - свыше 5 до 8 т вкл.; 4 - свыше 8 до 16 т вкл.; 5 - свыше 16 т. Категории по габаритам для автобусов: 1 - особо малый (до 5,5 м); 2 - малый (6,0-7,5 м); 3 - средний (8,0-10,0 м); 4 - большой (10,5-12,0 м); 5 - особо большой (16,5-24,0 м). Категории по мощности двигателя для дорожной техники: 1 - до 20 кВт (до 27 л.с); 2 - 21-35 кВт (28-48 л.с); 3 - 36-60 кВт (49-82 л.с); 4 - 61-100 кВт (83-136 л.с); 5 - 101-160 кВт (137-219 л.с); 6 - 161-260 кВт (220-354 л.с); 7 - свыше 260 кВт (свыше 354 л.с).

Таблица 9 — Время прогрева (мин) двигателя в зависимости от температуры воздуха

Температура воздуха	Выше 5 °С	От 5 до -5 °С	От -5 до -10 °С	От -10 до -15 °С	От -15 до -20 °С	От -20 до -25 °С	Ниже -25 °С
Легковой автомобиль	3	4	10	15	15	20	20
Грузовой автомобиль	4	6	12	20	25	30	30
Автобус	4	6	12	20	25	30	30
Дорожная техника	2	6	12	20	28	28	45

Таблица 10 — Значения коэффициента, учитывающего изменение выбросов при контроле содержания загрязняющих веществ в отработавших газах автомобилей (K_э)

Вид контроля	СО		SO₂		С	PI	СН		NO₂
Вид контроля	Бенз.	Диз.	Бенз.	Диз.	Диз.	Бенз.	Бенз.	Диз.	Бенз.	Диз.
При проведении контроля	0,80	0,9	0,95	0,95	0,8	0,95	0,9	0,9	1,0	1,0
Контроль дымности	3,0		1,5		10,0	—	5,0		2,5
Контроль при движении по пандусу:
подъеме	2,0	1,5	1,4	2,0	4,0	0,4	2,0	1,5	3,0	3,5
спуске	0,5	0,2	0,5	0,1	0,1	0,5	0,5	0,2	0,2	0,1

3.1.5 Расчет годовых выбросов загрязняющих веществ от автомобилей и автобусов производится [10] по формуле

М_i = S ((М₁ + М₂)_i a N_ki D_p 10^-6),

где M₁ и М₂ — выброс вещества в день при выезде и въезде (г) i-го транспорта:

М₁ = М_пр Т_прK_э K_нтр.пр + М₁L₁ K_нтр + М_хх Т_ххK_э K_нтр,

М₂ = М₁L₂ K_нтр + М_хх Т_ххK_э K_нтр,

а — коэффициент выпуска (выезда) i-го транспорта;

N_ki — количество автомобилей данной группы на стоянке (в гараже);

D_p — количество дней работы в расчетном периоде.

3.1.6 Общий годовой выброс (т/год) одноименных загрязняющих веществ определяется суммированием выброса по периодам года:

М_год = М_тепл + М_холод + М_перех.

Таблица 11 — Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ легковыми автомобилями при прогреве двигателя

Производство	Объем двигателя, л	Тип двигателя	Период	Прогрев	СО	СН	NO₂	С	SO₂	PI (по топливу)
Производство	Объем двигателя, л	Тип двигателя	Период	Прогрев	СО	СН	NO₂	С	SO₂	1	2	5
СНГ	До 1,2	Карб.	Тепл.	—	2,6	0,26	0,02	0,0	0,008	0,005	0,003	0,0
			Хол.	Нет	5,1	0,4	0,03	0,0	0,01	0,006	0,003	0,0
			Хол.	Есть	3,4	0,32	0,02	0,0	0,090	0,005	0,0	0,0
	1,2-1,8		Тепл.	—	4,0	0,38	0,03	0,0	0,01	0,006	0,003	0,0
			Хол.	Нет	7,1	0,60	0,04	0,0	0,013	0,008	0,004	0,0
			Хол.	Есть	4,8	0,48	0,03	0,0	0,011	0,007	0,004	0,0
	1,8-3,5		Тепл.	—	5,0	0,65	0,05	0,0	0,013	0,007	0,003	0,0
			Хол.	Нет	9,1	1,0	0,07	0,0	0,016	0,009	0,004	0,0
			Хол.	Есть	6,2	0,8	0,05	0,0	0,014	0,008	0,004	0,0
	3,5		Тепл.	—	9,5	1,15	0,07	0,0	0,018	0,01	0,004	0,0
			Хол.	Нет	19,0	1,73	0,09	0,0	0,021	0,012	0,005	0,0
			Хол.	Есть	12,4	1,38	0,07	0,0	0,190	0,011	0,005	0,0
Зарубежное	До 1,2	Карб.	Тепл.	—	2,3	0,18	0,01	0,0	0,008	0,004	0,002	0,0
			Хол.	Нет	4,5	0,27	0,02	0,0	0,009	0,005	0,003	0,0
			Хол.	Есть	2,9	0,22	0,01	0,0	0,008	0,005	0,003	0,0
		Инж.	Тепл.	—	1,2	0,08	0,01	0,0	0,007	0,004	0,002	0,0
			Хол.	Нет	2,4	0,12	0,02	0,0	0,008	0,005	0,003	0,0
			Хол.	Есть	1,6	0,10	0,01	0,0	0,007	0,005	0,003	0,0
		Диз.	Тепл.	—	0,14	0,06	0,06	0,002	0,032	—	—	—
			Хол.	Нет	0,21	0,07	0,09	0,004	0,038
			Хол.	Есть	0,17	0,06	0,07	0,003	0,034
	1,2-1,8	Карб.	Тепл.	—	3,0	0,31	0,02	0,0	0,01	0,006	0,002	0,0
			Хол.	Нет	6,0	0,47	0,03	0,0	0,012	0,007	0,003	0,0
			Хол.	Есть	3,9	0,38	0,02	0,0	0,011	0,006	0,003	0,0
		Инж.	Тепл.	—	1,7	0,14	0,02	0,0	0,009	0,005	0,002	0,0
			Хол.	Нет	3,4	0,21	0,03	0,0	0,01	0,006	0,003	0,0
			Хол.	Есть	2,2	0,17	0,02	0,0	0,009	0,005	0,003	0,0
		Диз.	Тепл.	—	0,19	0,08	0,08	0,003	0,04	—	—	—
			Хол.	Нет	0,29	0,10	0,12	0,006	0,048
			Хол.	Есть	0,23	0,09	0,09	0,004	0,043
	1,8-3,5	Карб.	Тепл.	—	4,5	0,44	0,03	0,0	0,012	0,007	0,003	0,0
			Хол.	Нет	8,8	0,66	0,04	0,0	0,014	0,009	0,004	0,0
			Хол.	Есть	5,7	0,53	0,03	0,0	0,013	0,008	0,004	0,0
		Инж.	Тепл.	—	2,9	0,18	0,03	0,0	0,011	0,006	0,003	0,0
			Хол.	Нет	5,7	0,27	0,04	0,0	0,013	0,008	0,004	0,0
			Хол.	Есть	3,7	0,22	0,03	0,0	0,012	0,007	0,004	0,0
		Диз.	Тепл.	—	0,35	0,14	0,13	0,005	0,048	—	—	—
			Хол.	Нет	0,53	0,17	0,20	0,01	0,058
			Хол.	Есть	0,42	0,15	0,16	0,007	0,052
	Св. 3,5	Карб.	Тепл.	—	9,0	0,88	0,05	0,0	0,016	0,009	0,004	0,0
			Хол.	Нет	18,0	1,3	0,06	0,0	0,019	0,11	0,005	0,0
			Хол.	Есть	11,7	1,04	0,05	0,0	0,017	0,01	0,005	0,0
		Инж.	Тепл.	—	4,8	0,39	0,05	0,0	0,014	0,008	0,004	0,0
			Хол.	Нет	9,6	0,58	0,06	0,0	0,017	0,01	0,005	0,0
			Хол.	Есть	6,3	0,46	0,05	0,0	0,015	0,009	0,005	0,0
		Диз.	Тепл.	—	0,06	0,24	0,23	0,009	0,065	—	—	—
			Хол.	Нет	0,75	0,29	0,35	0,018	0,078
			Хол.	Есть	0,69	0,26	0,28	0,012	0,070

Таблица 12 — Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ легковыми автомобилями при работе двигателя на холостом ходу

Производство	Объем двигателя, л	Тип двигателя	СО	СН	NO₂	С	SO₂	PI (по топливу)
Производство	Объем двигателя, л	Тип двигателя	СО	СН	NO₂	С	SO₂	1	2		5
СНГ	До 1,2	Карб.	2,5	0,2	0,02	0,0	0,008	0,005	0,002		0,0
	1,2-1,8		3,5	0,3	0,03	0,0	0,01	0,006	0,003		0,0
	1,8-3,5		4,5	0,4	0,05	0,0	0,012	0,007	0,03		0,0
	Св. 3,5		7,0	0,8	0,08	0,0	0,016	0,009	0,005		0,0
Зарубежное	До 1,2	Карб.	1,5	0,15	0,010	0,0	0,007	0,004	0,002		0,0
		Инж.	0,8	0,07	0,010	0,0	0,006	0,004	0,002		0,0
		Диз.	0,1	0,04	0,05	0,002	0,032	—	—		—
	1,2-1,8	Карб.	2,0	0,25	0,02	0,0	0,009	0,005	0,02		0,0
		Инж.	1,1	0,11	0,02	0,0	0,008	0,004	0,002	0,0
		Диз.	0,1	0,06	0,07	0,003	0,04	—	—	—
	1,8-3,5	Карб.	3,5	0,35	0,03	0,0	0,011	0,006	0,003	0,0
		Инж.	1,9	0,15	0,03	0,0	0,01	0,005	0,003		0,0
		Диз.	0,20	0,1	0,12	0,005	0,048	—	—		—
	Св. 3,5	Карб.	6,0	0,7	0,05	0,0	0,015	0,008	0,004		0,0
		Инж.	3,2	0,31	0,05	0,0	0,013	0,007	0,004		0,0
		Диз.	0,4	0,17	0,21	0,008	0,065	—	—		—

Таблица 13 — Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ легковыми автомобилями при движении по территории

Производство	Объем двигателя, л	Тип двигателя	Период	СО	СН	NO₂	С	SO₂	PI (по топливу)
Производство	Объем двигателя, л	Тип двигателя	Период	СО	СН	NO₂	С	SO₂	1	2	5
СНГ	До 1,2	Карб.	Тепл.	13,8	1,3	0,23	0,0	0,04	0,019	0,009	0,0
			Хол.	17,3	1,9	0,23	0,0	0,05	0,024	0,011	0,0
	1,2-1,8		Тепл.	15,8	1,6	0,28	0,0	0,06	0,028	0,013	—
			Хол.	19,8	2,3	0,28	0,0	0,07	0,035	0,016
	1,8-3,5		Тепл.	17,0	1,7	0,4	0,0	0,07	0,035	0,016	0,0
			Хол.	21,3	2,5	0,4	0,0	0,09	0,044	0,021	0,0
	Св. 3,5		Тепл.	24,0	2,4	0,56	0,0	0,105	0,053	0,025	0,0
			Хол.	30,0	3,6	0,56	0,0	0,130	0,067	0,032	0,0
Зарубежное	До 1,2	Карб.	Тепл.	7,5	1,0	0,14	0,0	0,036	0,017	0,008	—
			Хол.	9,3	1,5	0,14	0,0	0,045	0,021	0,010
		Инж.	Тепл.	5,3	0,8	0,14	0,0	0,032	0,015	0,007	—
			Хол.	6,6	1,2	0,14	0,0	0,041	0,019	0,009
		Диз.	Тепл.	0,8	0,1	0,8	0,04	0,143	—	—	—
			Хол.	0,9	0,2	0,8	0,05	0,178
	1,2-1,8	Карб.	Тепл.	9,4	1,2	0,17	0,0	0,054	0,025	0,012	-
			Хол.	11,8	1,8	0,17	0,0	0,068	0,031	0,015
		Инж.	Тепл.	6,6	1,0	0,17	0,0	0,049	0,022	0,01	—
			Хол.	8,3	1,5	0,17	0,0	0,061	0,028	0,013
		Диз.	Тепл.	1,0	0,2	1,1	0,06	0,214	—	—	—
			Хол.	1,2	0,3	1,1	0,09	0,268
	1,8-3,5	Карб.	Тепл.	13,2	1,7	0,24	0,0	0,063	0,032	0,015	0,0
			Хол.	16,5	2,5	0,24	0,0	0,079	0,04	0,019	0,0
		Инж.	Тепл.	9,3	1,4	0,24	0,0	0,057	0,028	0,013	0,0
			Хол.	11,7	2,1	0,24	0,0	0,071	0,036	0,017	0,0
		Диз.	Тепл.	1,8	0,4	1,9	0,1	0,25	—	—	—
			Хол.	2,2	0,5	1,9	0,15	0,313
	Св. 3,5	Карб.	Тепл.	18,8	2,4	0,34	0,0	0,097	0,049	0,023	0,0
			Хол.	23,5	3,6	0,34	0,0	0,121	0,061	0,029	0,0
		Инж.	Тепл.	13,3	2,0	0,34	0,0	0,087	0,044	0,02	0,0
			Хол.	10,6	3,0	0,34	0,0	0,109	0,055	0,025	0,0
		Диз.	Тепл.	3,1	0,7	2,4	0,15	0,35	—	—	—
			Хол.	3,7	0,8	2,4	0,23	0,481

Таблица 14 — Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ автобусами при прогреве двигателя

Производство	Габариты, м	Тип двигателя	Период	Прогрев	СО	СН	NO₂	С	SO₂	PI (по топливу)
Производство	Габариты, м	Тип двигателя	Период	Прогрев	СО	СН	NO₂	С	SO₂	1	2	5
СНГ	До 5,5	Карб.	Тепл.	—	5,0	0,65	0,05	0,0	0,013	0,007	0,003	0,0
			Хол.	Нет	9,1	1,0	0,07	0,0	0,016	0,009	0,004	0,0
			Хол.	Есть	6,2	0,8	0,05	0,0	0,014	0,008	0,004	0,0
		Диз.	Тепл.	—	1,5	0,2	0,4	0,10	0,054	—	—	—
			Хол.	Нет	2,4	0,5	0,6	0,04	0,065
			Хол.	Есть	1,9	0,3	0,4	0,026	0,059
	6,0-7,5	Карб.	Тепл.	—	15,0	1,5	0,2	0,0	0,002	—	0,005	0,0
			Хол.	Нет	28,1	3,8	0,3	0,0	0,025		0,006	0,0
			Хол.	Есть	18,3	2,5	0,2	0,0	0,022		0,005	0,0
		Диз.	Тепл.	—	1,9	0,3	0,5	0,02	0,072	—	—	—
			Хол.	Нет	3,1	0,6	0,7	0,08	0,086
			Хол.	Есть	2,5	0,4	0,5	0,04	0,077
	8,0-10,0	Карб.	Тепл.	—	18,0	2,5	0,2	0,0	0,028	—	0,005	0,0
			Хол.	Нет	33,2	6,6	0,3	0,0	0,036		0,008	0,0
			Хол.	Есть	19,5	4,9	0,2	0,0	0,032		0,007	0,0
		Диз.	Тепл.	—	2,8	0,4	0,6	0,03	0,09	—	—	—
			Хол.	Нет	4,4	0,8	0,8	0,12	0,108
			Хол.	Есть	3,6	0,5	0,6	0,068	0,097
	10,5-12,0	Карб.	Тепл.	—	22,8	3,1	0,2	0,0	0,033	—	0,006	0,0
			Хол.	Нет	42,0	7,7	0,3	0,0	0,043		0,009	0,0
			Хол.	Есть	24,8	5,0	0,2	0,0	0,039		0,008	0,0
		Диз.	Тепл.	—	1,49	0,66	0,69	0,02	0,1	—	—	—
			Хол.	Нет	2,23	0,79	1,04	0,04	0,12
			Хол.	Есть	1,78	0,71	0,83	0,03	0,108
	16,5-24,0	Диз.	Тепл.	—	4,6	0,45	1,0	0,04	0,113	—	—	—
			Хол.	Нет	8,2	1,1	2,0	0,16	0,136
			Хол.	Есть	5,3	0,7	1,0	0,08	0,122
Зарубежное	До 5,5	Карб.	Тепл.	—	4,5	0,44	0,03	0,0	0,012	0,007	0,003	0,0
			Хол.	Нет	8,8	0,66	0,04	0,0	0,014	0,009	0,004	0,0
			Хол.	Есть	5,7	0,53	0,03	0,0	0,013	0,008	0.004	0,0
		Инж.	Тепл.	—	2,9	0,16	0,03	0,0	0,011	0,006	0,003	0,0
			Хол.	Нет	5,7	0,24	0,04	0,0	0,013	0,008	0,004	0,0
			Хол.	Есть	3,7	0,21	0,03	0,0	0,012	0,007	0,004	0,0
		Диз.	Тепл.	—	0,35	0,14	0,13	0,005	0,048	—	—	—
			Хол.	Нет	0,53	0,17	0,2	0,010	0,058
			Хол.	Есть	0,42	0,15	0,16	0,007	0,052
	6,0-7,5	Диз.	Тепл.	—	0,48	0,21	0,23	0,007	0,056	—	—	—
			Хол.	Нет	0,72	0,25	0,35	0,014	0,067
			Хол.	Есть	0,58	0,23	0,28	0,010	0,060
	8,0-10,0		Тепл.	—	1,22	0,53	0,57	0,016	0,084	—	—	—
			Хол.	Нет	1,82	0,64	0,86	0,032	0,010
			Хол.	Есть	1,46	0,58	0,68	0,021	0,091
	10,5-12,0		Тепл.	—	1,49	0,66	0,69	0,02	0,10	—	—	—
			Хол.	Нет	2,23	0,79	1,04	0,04	0,12
			Хол.	Есть	1,78	0,71	0,83	0,03	0,108
	16,5-24		Тепл.	—	1,49	0,66	0,69	0,02	0,10	—	—	—
			Хол.	Нет	2,23	0,79	1,04	0,04	0,12
			Хол.	Есть	1,78	0,71	0,83	0,03	0,108

Таблица 15 — Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ автобусами при работе двигателя на холостом ходу

Производство	Габариты, м	Тип двигателя	СО	СН	NO₂	С	SO₂	PI (по топливу)
Производство	Габариты, м	Тип двигателя	СО	СН	NO₂	С	SO₂	1	2	5
СНГ	До 5	Карб.	4,5	0,4	0,05	0,0	0,012	0,007	0,003	0,0
		Диз.	0,8	0,2	0,16	0,01	0,054	—	—	—
	6,0-7,5	Карб.	10,2	1,7	0,2	0,0	0,02	—	0,05	0,0
		Диз.	1,5	0,25	0,5	0,02	0,072	—	—	—
	8,0-10,0	Карб.	13,5	2,2	0,25	0,0	0,029	—	0,006	0,0
		Диз.	2,8	0,3	0,6	0,03	0,09	—	—	—
	10,5-12,0	Карб.	17,2	2,8	0,3	0,0	0,029	—	0,007	0,0
		Диз.	3,5	0,4	0,8	0,04	0,10	—	—	—
	16,5-24,0	Диз.	3,5	0,4	0,8	0,04	0,10	—	—	—
Зарубежное	До 5,5	Карб.	3,5	0,35	0,03	0,0	0,011	0,006	0,0031	0,0
		Инж.	1,90	0,15	0,03	0,0	0,01	0,005	0,003	0,0
		Диз.	0,22	0,11	0,12	0,005	0,048	—	—	—
	6,0-7,5	Диз.	0,3	0,15	0,21	0,007	0,056	—	—	—
	8,0-10,0		0,76	0,38	0,52	0,016	0,084	—	—	—
	10,5-12,0		0,93	0,47	0,63	0,02	0,1	—	—	—
	16,5-24,0		0,93	0,47	0,63	0,02	0,1	—	—	—

Таблица 16 — Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ автобусами при движении по территории

Производство	Габариты, м	Тип двигателя	Период	СО	СН	NO₂	С	SO₂	PI (по топливу)
Производство	Габариты, м	Тип двигателя	Период	СО	СН	NO₂	С	SO₂	1	2	5
СНГ	До 5,5	Карб.	Тепл.	22,7	2,8	0,6	0,0	0,09	0,04	0,021	0,0
			Хол.	28,5	3,5	0,6	0,0	0,11	0,054	0,026	0,0
		Диз.	Тепл.	2,3	0,6	2,2	0,15	0,33	—	—	—
			Хол.	2,8	0,7	2,2	0,2	0,41
	6,0-7,0	Карб.	Тепл.	29,7	5,5	0,8	0,0	0,15	—	0,035	0,0
			Хол.	37,3	6,9	0,8	0,0	0,19		0,043	0,0
		Диз.	Тепл.	3,5	0,7	2,6	0,2	0,39	—	—	—
			Хол.	4,3	0,8	2,6	0,3	0,49
	8,0-10,0	Карб.	Тепл.	47,4	8,7	1,0	0,0	0,18	—	0,044	0,0
			Хол.	59,3	10,3	1,0	0,0	0,22		0,054	0,0
		Диз.	Тепл.	5,1	0,9	3,5	0,2	0,45	—	—	—
			Хол.	6,2	1,1	3,5	0,3	0,56
	10,5-12,0	Карб.	Тепл.	55,3	9,9	1,2	0,0	0,22	—	0,053	—
			Хол.	68,8	11,9	1,2	0,0	0,26		0,065
		Диз.	Тепл.	5,1	0,9	3,5	0,25	0,45	—	—	—
			Хол.	6,2	1,1	3,5	0,35	0,55
	16,5-24,0	Диз.	Тепл.	7,5	1,1	4,5	0,3	0,78	—	—	—
			Хол.	9,3	1,3	4,5	0,4	0,97
Зарубежное	До 5,5	Карб.	Тепл.	15,8	2,0	0,3	0,0	0,08	0,038	0,018	0,0
			Хол.	19,8	2,9	0,3	0,0	0,10	0,047	0,022	0,0
		Инж.	Тепл.	11,2	1,7	0,3	0,0	0,07	0,034	0,016	0,0
			Хол.	14,0	2,5	0,3	0,0	0,09	0,043	0,020	0,0
		Диз.	Тепл.	1,8	0,4	1,9	0,1	0,25	—	—	—
			Хол.	2,2	0,5	1,9	0,15	0,313
	6,0-7,5	Диз.	Тепл.	2,9	0,5	2,2	0,13	0,34	—	—	—
			Хол.	3,5	0,6	2,2	0,20	0,43
	8,0-10,0		Тепл.	4,1	0,6	3,0	0,15	0,4	—	—	—
			Хол.	4,9	0,7	3,0	0,23	0,5
	10,5-12,0		Тепл.	4,9	0,7	3,4	0,2	0,475	—	—	—
			Хол.	5,9	0,8	3,4	0,3	0,59
	16,5-24		Тепл.	5,5	0,8	3,8	0,25	0,60	—	—	—
			Хол.	6,7	1,0	3,8	0,35	0,78

Таблица 17 — Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ грузовыми автомобилями при прогреве двигателя

Производство	Грузо- подъемность, т	Тип двигателя	Период	Прогрев	СО	СН	NO₂	С	SO₂	PI (по топливу)
Производство	Грузо- подъемность, т	Тип двигателя	Период	Прогрев	СО	СН	NO₂	С	SO₂	1	2	5
СНГ	До 2	Карб.	Тепл.	—	5,0	0,65	0,05	0,0	0,013	0,007	0,003	0,0
			Хол.	Нет	9,1	1,0	0,07	0,0	0,016	0,009	0,004	0,0
			Хол.	Есть	6,2	0,8	0,05	0,0	0014	0,008	0,004	0,0
		Диз.	Тепл.	—	1,5	0,2	0,4	0,01	0,054	—	—	—
			Хол.	Нет	2,4	0,5	0,6	0,04	0,065
			Хол.	Есть	1,9	0,3	0,4	0,026	0,059
	Св. 2 до 5 вкл.	Карб.	Тепл.	—	15,0	1,5	0,2	0,0	0,02	—	0,005	0,0
			Хол.	Нет	28,1	3,8	0,3	0,0	0,025		0,006	0,0
			Хол.	Есть	18,3	2,5	0,2	0,0	0,022		0,005	0,0
		Диз.	Тепл.	—	1,9	0,3	0,5	0,02	0,072	—	—	—
			Хол.	Нет	3,1	0,6	0,7	0,08	0,086
			Хол.	Есть	2,5	0,4	0,5	0,04	0,077
		Газ.	Тепл.	—	7,6	0,89	0,2	0,0	0,018	—	—	—
			Хол.	Нет	14,3	2,2	0,3	0,0	0,023
			Хол.	Есть	9,3	1,5	0,2	0,0	0,020
	Св. 5 до	Карб.	Тепл.	—	18,0	2,6	0,2	0,0	0,028	—	0,006	0,0
	8 вкл.		Хол.	Нет	33,2	6,6	0,3	0,0	0,036		0,008	0,0
			Хол.	Есть	19,5	4,1	0,2	0,0	0,032		0,007	0,0
		Диз.	Тепл.	—	2,8	0,38	0,6	0,03	0,09	—	—	—
			Хол.	Нет	4,4	0,8	0,8	0,12	0,108
			Хол.	Есть	3,6	0,5	0,5	0,06	0,097
		Газ.	Тепл.	—	9,2	1,53	0,2	0,0	0,026	—	—	—
			Хол.	Нет	16,9	3,9	0,3	0,0	0,033
			Хол.	Есть	10,0	2,4	0,2	0,0	0,029
	Cв. 8 до	Карб.	Тепл.	—	18,0	2,6	0,2	0,0	0,028	—	0,006	0,0
	16 вкл.		Хол.	Нет	33,2	6,6	0,3	0,0	0,036		0,008	0,0
			Хол.	Есть	19,5	4,1	0,2	0,0	0,032		0,007	0,0
		Диз.	Тепл.	—	3,0	0,4	1,0	0,04	0,113	—	—	—
			Хол.	Нет	8,2	1,1	2,0	0,16	0,136
			Хол.	Есть	5,3	0,7	1,0	0,08	0,122
	Св. 16	Диз.	Тепл.	—	3,0	0,4	1,0	0,04	0,113	—	—	—
			Хол.	Нет	8,2	1,1	2,0	0,16	0,136
			Хол.	Есть	5,3	0,7	1,0	0,08	0,122
Зарубежное	До 2	Карб.	Тепл.	—	4,5	0,44	0,03	0,0	0,012	0,007	0,003	0.0
			Хол.	Нет	8,8	0,66	0,04	0,0	0,014	0,009	0,004	0,0
			Хол.	Есть	5,7	0,53	0,03	0,0	0,013	0,008	0,005	0.0
		Инж.	Тепл.	—	2,9	0,16	0,03	0,0	0,011	0,006	0,003	0,0
			Хол.	Нет	5,7	0,24	0,04	0,0	0,013	0,008	0,004	0,0
			Хол.	Есть	3,7	0,21	0,03	0,0	0,012	0,007	0,004	0,0
		Диз.	Тепл.	—	0,35	0,14	0,13	0,005	0,048	—	—	—
			Хол.	Нет	0,53	0,17	0,2	0,010	0,058
			Хол.	Есть	0,42	0,15	0,16	0,007	0,052
	Св. 2 до	Диз.	Тепл.	—	0,58	0,25	0,22	0,008	0,065	—	—	—
	5 вкл.		Хол.	Нет	0,87	0,30	0,33	0,016	0,078
			Хол.	Есть	0,70	0,27	0,25	0,011	0,070
	Св. 5 до	Диз.	Тепл.	—	0,86	0,38	0,32	0,012	0,081	—	—	—
	8 вкл.		Хол.	Нет	1,29	0,45	0,48	0,024	0,097
			Хол.	Есть	1,03	0,41	0,38	0,016	0,087
	Св. 8 до	Диз.	Тепл.	—	1,34	0,59	0,51	0,019	0,10	—	—	—
	16 вкл.		Хол.	Нет	2,0	0,71	0,77	0,038	0,12
			Хол.	Есть	1,5	0,64	0,62	0,025	0,108
	Св. 16	Диз.	Тепл.	—	1,65	0,80	0,62	0,023	0,112	—	—	—
			Хол.	Нет	2,5	0,96	0,93	0,046	0,134
			Хол.	Есть	2,0	0,86	0,74	0,030	0,121

Таблица 18 — Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ грузовыми автомобилями при работе двигателя на холостом ходу

Производство	Грузоподъемность, т	Тип двигателя	СО	СН	NO₂	С	SO₂	PI (по топливу)
Производство	Грузоподъемность, т	Тип двигателя	СО	СН	NO₂	С	SO₂	1	2	5
СНГ	До 2	Карб.	4,5	0,4	0,05	0,0	0,012	0,007	0,003	0,0
		Диз.	0,8	0,2	0,16	0,015	0,054	—	—	—
	Св. 2 до 5 вкл.	Карб.	10,2	1,7	0,2	0,0	0,02	—	0,005	0,0
		Диз.	1,5	0,25	0,5	0,02	0,072	—	—	—
		Газ.	5,2	1,0	0,2	0,0	0,018	—	—	—
	Св. 5 до 8 вкл.	Карб.	13,5	2,2	0,2	0,0	0,029	—	0,006	0,0
		Диз.	2,8	0,35	0,6	0,03	0,090	—	—	—
		Газ.	6,9	1,3	0,2	0,0	0,026	—	—	—
	Св. 8 до 16 вкл.	Карб.	13,5	2,9	0,2	0,0	0,029	—	0,006	0,0
		Диз.	2,9	4,5	1,0	0,04	0,1	—	—	—
	Св. 16	Диз.	2,9	4,5	1,0	0,04	0,1	—	—	—
Зарубежное	До 2	Карб.	3,5	0,35	0,03	0,0	0,011	0,006	0,003	0,0
		Инж.	1,90	0,15	0,03	0,0	0,010	0,005	0,003	0,0
		Диз.	0,22	0,11	0,12	0,005	0,048	—	—	—
	Св. 2 до 5 вкл.	Диз.	0,36	0,18	0,20	0,008	0,065	—	—	—
	Св. 5 до 8 вкл.		0,54	0,27	0,29	0,012	0,081	—	—	—
	Св. 8 до 16 вкл.		0,84	0,42	0,46	0,019	0,10	—	—	—
	Св. 16		1,03	0,57	0,56	0,023	0,112	—	—	—

Таблица 19 — Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ грузовыми автомобилями при движении по территории

Производство	Грузоподъемность, т	Тип двигателя	Период	СО	СН	NO₂	С	SO₂	PI (по топливу)
Производство	Грузоподъемность, т	Тип двигателя	Период	СО	СН	NO₂	С	SO₂	1	2	5
СНГ	До 2	Карб.	Тепл.	22,7	2,3	0,6	0,0	0,09	0,04	0,021	0,0
			Хол.	28,5	3,5	0,6	0,0	0,11	0,054	0,023	0,0
		Диз.	Тепл.	2,3	0,6	2,2	0,15	0,33	—	—	—
			Хол.	2,8	0,7	2,2	0,2	0,41	—	—	—
	Св. 2 до	Карб.	Тепл.	29,7	5,5	0,8	0,0	0,15	—	0,035	0,0
	5 вкл.		Хол.	37,3	6,9	0,8	0,0	0,19	—	0,043	0,0
		Диз.	Тепл.	3,5	0,7	2,6	0,2	0,39	—	—	—
			Хол.	4,0	0,8	2,6	0,3	0,49	—	—	—
		Газ.	Тепл.	15,2	3,3	0,8	0,0	0,14	—	—	—
			Хол.	19,0	4,1	0,8	0,0	0,17	—	—	—
	Св. 5 до	Карб.	Тепл.	47,4	8,7	1,0	0,0	0,18	—	0,044	0,0
	8 вкл.		Хол.	59,3	10,3	1,0	0,0	0,22	—	0,054	0,0
		Диз.	Тепл.	5,1	0,9	3,5	0,2	0,45	—	—	—
			Хол.	6,2	1,1	3,5	0,3	0,56	—	—	—
		Газ.	Тепл.	24,2	5,1	1,0	0,0	0,16	—	—	—
			Хол.	30,2	6,1	1,0	0,0	0,18	—	—	—
	Св. 8 до	Карб.	Тепл.	79,0	10,2	1,8	0,0	0,24	—	0,059	0,0
	16 вкл.		Хол.	98,8	12,4	1,8	0,0	0,28	—	0,069	0,0
		Диз.	Тепл.	6,1	1,0	4,0	0,3	0,54	—	—	—
			Хол.	7,4	1,2	4,0	0,4	0,67	—	—	—
	Св. 16	Диз.	Тепл.	7,5	1,1	4,5	0,4	0,78	—	—	—
			Хол.	9,3	1,3	4,5	0,5	0,97	—	—	—
Зарубежное	До 2	Карб.	Тепл.	15,8	2,0	0,3	0,0	0,08	0,038	0,018	0,0
			Хол.	19,8	2,9	0,3	0,0	0,10	0,047	0,022	0,0
		Инж.	Тепл.	11,2	1,7	0,3	0,0	0,07	0,034	0,016	0,0
			Хол.	14,0	2,5	0,3	0,0	0,09	0,043	0,020	0,0
	Св. 2 до	Карб.	Тепл.	1,8	0,4	1,9	0,1	0,25	—	—	—
	5 вкл.		Хол.	2,2	0,5	1,9	0,15	0,313	—	—	—
		Диз.	Тепл.	2,9	0,5	2,2	0,13	0,34	—	—	—
			Хол.	3,5	0,6	2,2	0,20	0,43	—	—	—
	Св. 5 до	Диз.	Тепл.	4,1	0,6	3,0	0,15	0,4	—	—	—
	8 вкл.		Хол.	4,9	0,7	3,0	0,23	0,5	—	—	—
	Св. 8 до	Диз.	Тепл.	4,9	0,7	3,4	0,2	0,475	—	—	—
	16 вкл.		Хол.	5,9	0,8	3,4	0,3	0,59	—	—	—
	Св.16	Диз.	Тепл.	6,0	0,8	3,9	0,3	0,69	—	—	—
			Хол.	7,2	1,0	3,9	0,45	0,86	—	—	—

3.2 Дорожная техника

3.2.1 Расчет максимально разовых выбросов производится по формуле

G_i = (М_п Т_п + М_пр Т_пр + М_дв Т_дв + М_ххT_хх) · N' / 3600,

где М_п — удельный выброс пускового двигателя, г/мин;

Т_п — время работы пускового двигателя, мин;

М_пр — удельный выброс при прогреве двигателя, г/мин;

Т_пр — время прогрева двигателя, мин;

М_дв — пробеговый удельный выброс, г/мин;

— среднее время движения при выезде со стоянки, мин

(здесь — средний пробег при выезде со стоянки;

V_дв — средняя скорость движения при выезде со стоянки, км/ч);

М_хх — удельный выброс техники на холостом ходу, г/мин;

Т_хх — время работы двигателя на холостом ходу;

N' — наибольшее количество техники, выезжающей со стоянки в течение 1 ч, характеризующегося максимальной интенсивностью выезда.

Значения удельных выбросов для дорожной техники приведены в таблице 20.

3.2.2 Расчет годовых выбросов от дорожной техники производится [11] по формуле

М_i = S[(М' + М")_i · D_фк · 10^-6],

где М' и М" — выброс вещества в день при выезде и въезде (г):

М' = М_п Т_п + М_пр Т_пр + М_дв Т_дв + М_хх Т_хх;

М" = М_дв Т_дв + М_хх Т_хх;

D_фк = D_p N_k a — суммарное количество дней работы данной группы техники в расчетном периоде

(здесь D_р — количество дней работы в расчетном периоде i-й техники;

N_k — количество дорожной техники данной группы на стоянке (в гараже);

а — коэффициент выпуска (выезда)).

Таблица 20 — Удельные выбросы (г/мин) дорожной техникой

Мощность, кВт	Теплый период					Холодный период
Мощность, кВт	СО	СН	NO₂	SO₂	PI	СО	СН	NO₂	SO₂	PI
При пуске дизельного двигателя
До 20	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0
21-35	18,3	4,7	0,7	0,023	0,0064	18,3	4,7	0,7	0,023	0,0064
36-60	23,3	5,8	1,2	0,029	0,0082	23,3	5,8	1,2	0,029	0,0082
61-100	25,0	2,1	1,7	0,042	0,012	25,0	2,1	1,7	0,042	0,012
101-160	35,0	2,9	3,4	0,058	0,016	35,0	2,9	3,4	0,058	0,016
161-260	57,0	4,7	4,5	0,095	0,027	57,0	4,7	4,5	0,095	0,027
Св. 260	90,0	7,5	7,0	0,15	0,042	90,0	7,5	7,0	0,15	0,042
При подогреве двигателя
	СО	СН	NO₂	С	SO₂	СО	СН	NO₂	С	SO₂
До 20	0,5	0,06	0,09	0,01	0,018	1,0	0,16	0,14	0,06	0,022
21-35	0,8	0,11	0,17	0,02	0,034	1,6	0,29	0,26	0,12	0,042
36-60	1,4	0,18	0,29	0,04	0,058	2,8	0,47	0,44	0,24	0,072
61-100	2,4	0,3	0,48	0,06	0,097	4,8	0,78	0,72	0,36	0,12
101-160	3,9	0,49	0,78	0,1	0,16	7,8	1,27	1,17	0,6	0,2
161-260	6,3	0,79	1,27	0,17	0,250	12,6	2,05	1,91	1,02	0,310
Св. 260	0,9	1,24	2,0	0,26	0,26	18,8	3,22	3,0	1,56	0,320
Пробеговые по территории
До 20	0,24	0,08	0,478	0,05	0,036	0,29	0,1	0,478	0,07	0,044
21-35	0,45	0,15	0,870	0,1	0,068	0,55	0,18	0,87	0,15	0,084
36-60	0,77	0,26	1,49	0,17	0,12	0,94	0,31	1,49	0,25	0,15
61-100	1,29	0,43	2,47	0,27	0,19	1,57	0,51	2,47	0,41	0,23
101-160	2,09	0,71	4,01	0,45	0,31	2,55	0,85	4,01	0,67	0,38
161-260	3,37	1,14	6,47	0,72	0,51	4,11	1,37	6,47	1,08	0,63
Св. 260	5,30	1,79	10,16	1,13	0,8	6,47	2,15	10,16	1,70	0,98
На холостом ходу
До 20	0,45	0,06	0,09	0,10	0,018	0,45	0,06	0,09	0,10	0,018
21-35	0,84	0,11	0,178	0,02	0,034	0,84	0,11	0,178	0,02	0,034
36-60	1,44	0,18	0,29	0,04	0,053	1,44	0,18	0,29	0,04	0,058
61-100	2,4	0,3	0,48	0,06	0,097	2,4	0,3	0,48	0,06	0,097
101-160	3,91	0,49	0,78	0,10	0,16	3,91	0,49	0,78	0,10	0,16
161-260	6,31	0,79	1,27	0,17	0,25	6,31	0,79	1,27	0,17	0,25
Св. 260	9,92	1,24	1,99	0,26	0,39	9,92	1,24	1,99	0,26	0,39

3.3 Тепловозы

3.3.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу (т/год) от маневровых и промышленных тепловозов, работающих на территории ТЭС, производится [17] по формуле

M(ij) = g(ijk) n t(k) T K_тех K_кл 10^-3,

где g(ijk) — удельный выброс i-го вещества, выбрасываемого j-м двигателем при работе на k-м режиме, кг/ч (таблица 21);

n — число режимов работы двигателя тепловоза;

t(k) — доля времени работы двигателя в k-м режиме (таблица 22);

T — суммарное время работы тепловоза в год, ч/год;

K_тех — коэффициент влияния технического состояния тепловозов, равный:

1,2 — для тепловозов со сроком эксплуатации более 2 лет;

1,0 — для тепловозов со сроком эксплуатации менее 2 лет;

K_кл — коэффициент влияния климатических условий работы тепловозов, равный:

1,2 — для районов, расположенных южнее 44" северной широты;

0,8 — для районов, расположенных севернее 60" северной широты;

1,0 — для остальных районов;

K_исп — коэффициент использования, принимаемый равным 0,7 для промышленных тепловозов.

3.3.2 Максимальный выброс загрязняющих веществ в атмосферу (г/с) определяется по формуле

M(ij) = g(ijk) / 3,6.

Таблица 21 — Удельные выбросы (кг/ч) загрязняющих веществ с отработавшими газами двигателей

Тип тепловоза	Вещество	Режим работы двигателя
Тип тепловоза	Вещество	Холостой ход	25% Ne	50% Ne	75% Ne	Максимальная мощность
ТГМ6	Оксид углерода	0,84	0,92	1,36	2,09	4,13
	Оксиды азота	4,11	9,86	11,37	13,04	15,21
	Сажа	0,02	0,06	0,18	0,29	0,38
ТГМ4	Оксид углерода	0,64	0,75	0,93	1,28	2,63
	Оксиды азота	1,50	2,99	5,24	6,00	7,02
	Сажа	0,01	0,06	0,17	0,22	0,23
ТГМ3	Оксид углерода	0,54	0,58	0,91	1,34	2,66
	Оксиды азота	2,06	4,01	7,22	8,24	9,21
	Сажа	0,01	0,03	0,13	0,15	0,26
ТУ4;	Оксид углерода	0,17	0,22	0,28	0,39	0,78
ТГК2	Оксиды азота	0,45	0,88	1,54	1,75	2,01
	Сажа	0,004	0,02	0,05	0,06	0,07

Таблица 22 — Процентное распределение времени работы тепловозов в различных нагрузочных режимах

Тип тепловоза	Режим работы двигателя
Тип тепловоза	Холостой ход	25% Ne	50% Ne	75% Ne	Максимальная мощность
ТГМ6; ТГМ4	68,7	20,1	8,9	1,5	0,8
ТГМ3; ТГК2; ТУ4	70,1	19,4	8,5	1,3	0,7

4 РАСЧЕТЫ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ ОТ РЕЗЕРВУАРОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ МАЗУТОХОЗЯЙСТВА, МАСЛОХОЗЯЙСТВА, АЗС И ХИМИЧЕСКОГО ЦЕХА

4.1 Мазутохозяйство, маслохозяйство

4.1.1 Мазут, турбинные, трансформаторные и другие масла, дизельное топливо (далее — нефтепродукты) хранятся на территории ТЭС в резервуарах (наземных или заглубленных). При их эксплуатации (закачке и хранении) в атмосферу выделяется небольшое количество паров нефтепродуктов (таблица 23), состоящих в основной своей массе из предельных углеводородов С₁₂-С₁₉ и сероводорода.

4.1.2 Количество закачиваемого в резервуар нефтепродукта принимается в осенне-зимний (В_оз т) и весенне-летний (В_вл т) периоды года. Кроме того, определяется объем паровоздушной смеси, вытесняемой из резервуара во время его закачки (V_ч м³/ч), или принимается равным подаче, насоса.

4.1.3 Максимальные выбросы (г/с) при эксплуатации резервуаров наблюдаются при приеме (закачке) нефтепродуктов и рассчитываются [13], [14] по формулам:

- без подогрева ;

- с подогревом ,

где и — опытные коэффициенты, зависящие от режима эксплуатации и объема резервуара и от температуры подогрева нефтепродукта (таблицы 24 и 25);

С₁ и С₂₀ — концентрации паров нефтепродуктов в резервуаре при температуре нефтепродукта и температуре 20 °С, г/м³ (таблица 26).

4.1.4 Годовые выбросы (т/год) рассчитываются как сумма выбросов при закачке и при хранении в зависимости от вида нефтепродуктов и климатических зон (таблица 27) по формулам:

- без подогрева ;

- с подогревом ,

где У₁ и У₂ — средние удельные выбросы из резервуара соответственно в осенне-зимний и весенне-летний периоды года, г/т (см. таблицу 26);

В_оз, В_вл и В — количество закачиваемых в резервуар нефтепродуктов по данным предприятия в оcенне-зимний и весенне-летний периоды года и за год, т;

G_хр — выбросы паров нефтепродуктов при хранении, т/год (таблица 28);

К_нп и К_об — опытные коэффициенты (принимаются по таблицам 26 и 29);

N — количество резервуаров;

r_ж — плотность жидкости, т/м³.

Таблица 23 — Концентрация загрязняющих веществ (% масс.) в парах различных нефтепродуктов

Нефтепродукт	Углеводороды									Сероводород
	предельные			непредельные (по амиленам)	ароматические
	Всего	В том числе			Всего	В том числе
	Всего	С₁-С₅	С₆-С₁₀		Всего	Бензол	Толуол	Ксилол	Этилбензол
Сырая нефть	99,26	72,46	26,8	—	0,68	0,35	0,22	0,11	—	0,06
Прямогонные бензиновые фракции:
62-105	93,90	53,19	40,71	—	6,10	5,89	0,21	—	—	—
85-105	98,64	55,79	42,85	—	1,36	0,24	1,12	—	—	—
85-120	97,61	55,21	42,40	—	2,39	0,05	2,34	—	—	—
105-140	95,04	53,75	41,29	—	4,96	—	3,81	1,15	—	—
120-140	95,90	54,33	41,57	—	4,10	—	2,09	2,01	—	—
140-180	99,57	56,41	43,16	—	0,43	—	—	0,43	—	—
Нк-180	99,45	56,34	43,11	—	0,55	0,27	0,18	0,10	—	—
Стабильный катализат	92,84	52,59	40,25	—	7,16	2,52	2,76	1,88	—	—
Бензин-рафинад	98,88	56,02	42,86	—	1,12	0,44	0,42	0,26	—	—
Крекинг-бензин	74,03	32,00	42,03	25,00	0,97	0,58	0,27	0,12	—	—
Уайт-спирит	93,74	11,88	81,86	—	6,26	2,15	3,20	0,91	—	—
Бензин А-76	93,85	75,47	18,38	2,50	3,65	2,00	1,45	0,15	0,05	—
Бензин (АИ-92 - АИ-95)	92,68	67,67	25,01	2,50	4,82	2,30	2,17	0,29	0,06	—
Ловушечный продукт	98,31*	—	—	—	1,56**	—	—	—	—	0,13
Дизельное топливо	99,57*	—	—	—	0,15**	—	—	—	—	0,28
Мазут	99,31	—	—	—	0,21**	—	—	—	—	0,48
* Расчет выполняется по С₁₂-С₁₉. ** Не учитываются в связи с отсутствием ПДК (при необходимости можно условно отнести к углеводородам С₁₂-С₁₉).

Таблица 24 — Значения опытных коэффициентов К_р

Конструкция резервуара	или	Объем резервуара V_р м³				Категория
Конструкция резервуара	или	100 и менее	200-400	700-1000	2000 и более	Категория
Режим эксплуатации - «мерник». ССВ - отсутствуют
Наземный вертикальный		0,90	0,87	0,83	0,80	А
		0,63	0,61	0,58	0,56
Заглубленный		0,80	0,77	0,73	0,70
		0,56	0,54	0,51	0,50
Наземный горизонтальный		1,00	0,97	0,93	0,90
		070	0,68	0,65	0,63
Наземный вертикальный		0,95	0,92	0,88	0,85	Б
		0,67	0,64	0,62	0,60
Заглубленный		0,85	0,82	0,78	0,75
		0,60	0,57	0,55	0,53
Наземный горизонтальный		1,00	0,98	0,96	0,95
		0,70	0,69	0,67	0,67
Наземный вертикальный		1,00	0,97	0,93	0,90	В
		0,70	0,68	0,650	0,63
Заглубленный		0,90	0,87	0,83	0,80
		0,63	0,61	0,58	0,56
Наземный горизонтальный		1,00	1,00	1,00	1,00
		0,70	0,70	0,70	0,70
Режим эксплуатации - «мерник». ССВ - понтон
Наземный вертикальный		0,20	0,19	0,17	0,16	А, Б, В
		0,14	0,13	0,12	0,11
Режим эксплуатации - «мерник». ССВ - плавающая крышка
Наземный вертикальный		0,13	0,13	0,12	0,11	А, Б, В
		0,094	0,087	0,080	0,074
Режим эксплуатации - «буферная емкость»
Все типы конструкции	К_р	0,10	0,10	0,10	0,10
Примечания Категория А - нефть из магистрального трубопровода и другие нефтепродукты при температуре закачиваемой жидкости, близкой к температуре воздуха. Категория Б - нефть после электрообессоливающей установки, бензины товарные, бензины широкой фракции и другие продукты при температуре закачиваемой жидкости, не превышающей 30 °С по сравнению с температурой воздуха. Категория В - узкие бензиновые фракции, ароматические углеводороды, керосин, топлива, масла и другие жидкости при температуре, превышающей 30 °С по сравнению с температурой воздуха.

Таблица 25 - Значения опытных коэффициентов K_t

t_ж °С	Нефть и бензин	Нефтепродукты	t_ж °С	Нефть и бензин	Нефтепродукты	t_ж °С	Нефть и бензин	Нефтепродукты
t_ж °С	K_t	K_t	t_ж °С	K_t	K_t	t_ж °С	K_t	K_t
-30	0,09	0,135	+1	0,3	0,52	41	0,93	1,93
-29	0,093	0,14	2	0,31	0,53	42	0,94	1,97
-28	0,096	0,15	3	0,33	0,55	43	0,96	2,02
-27	0,10	0,153	4	0,34	0,57	44	0,98	2,09
-26	0,105	0,165	5	0,35	0,59	45	1,00	2,15
-25	0,11	0,17	6	0,36	0,62	46	1,02	2,20
-24	0,115	0,175	7	0,375	0,64	47	1,04	2,25
-23	0,12	0,183	8	0,39	0,66	48	1,06	2,35
-22	0,125	0,19	9	0,40	0,69	49	1,08	2,40
-21	0,13	0,20	10	0,42	0,72	50	1,10	2,50
-20	0,135	0,21	11	0,43	0,74	51		2,58
-19	0,14	0,22	12	0,445	0,77	52		2,60
-18	0,145	0,23	13	0,46	0,80	53		2,70
-17	0,153	0,24	14	0,47	0,82	54		2,78
-16	0,16	0,255	15	0,49	0,85	55		2,88
-15	0,165	0,26	16	0,50	0,87	56		2,90
-14	0,173	0,27	17	0,52	0,90	57		3,0
-13	0,18	0,28	18	0,54	0,94	58		3,08
-12	0,185	0,29	19	0,56	0,97	59		3,15
-11	0,193	0,30	20	0,57	1,0	60		3,20
-10	0,2	0,32	21	0,58	1,03	61		3,30
-9	0,21	0,335	22	0,60	1,08	62		3,40
-8	0,215	0,35	23	0,62	1,10	63		3,50
-7	0,225	0,365	24	0,64	1,15	64		3,55
-6	0,235	0,39	25	0,66	1,20	65		3,60
-5	0,24	0,40	26	0,68	1,23	66		3,70
-4	0,25	0,42	27	0,69	1,25	67		3,80
-3	0,26	0,435	28	0,71	1,30	68		3,90
-2	0,27	0,45	29	0,73	1,35	69		4,00
-1	0,28	0,47	30	0,74	1,40	70		4,1
0	0,29	0.49	31	0,76	1,43	71		4,2
			32	0,78	1,48	72		4,3
			33	0,80	1,50	73		4,4
			34	0,82	1,55	74		4,5
			35	0,83	1,60	75		4,6
			36	0,85	1,65	76		4,7
			37	0,87	1,70	77		4,8
			38	0,88	1,75	78		4,9
			39	0,90	1,80	79		5,0
			40	0,91	1,88	80		5,08

Таблица 26 — Значения концентраций паров нефтепродуктов в резервуаре С₁, удельных выбросов У_1-2 и опытных коэффициентов К_нп

Нефтепродукт	Климатическая зона									К_нп при 20 °С
	I			II			III
	С₁ г/м³	У₁ г/т	У₂ г/т	С₁ г/м³	У₁ г/т	У₂ г/т	С₁ г/м³	У₁ г/т	У₂ г/т
Бензин автомобильный	777,6	639,60	880,0	972,0	780,0	100,01	176,12	967,2	1331,0	1,1
Бензин авиационный	576,0	393,60	656,0	720,0	480,0	820,0	871,20	595,2	992,2	0,67
БР	288,0	205,00	344,0	344,0	360,0	250,0	430,0	435,60	310,0	0,35
Т-2	244,8	164,00	272,0	306,0	200,0	340,0	370,26	248,0	411,4	0,29
Нефрас	576,03	577,20	824,0	720,0	460,0	780,0	871,20	570,40	943,8	0,66
Уайт-спирит	28,8	18,04	29,6	36,0	22,0	37,0	43,56	27,28	44,77	0,033
Изооктан	221,76	98,4	232,0	277,20	120,0	290,0	335,41	148,80	350,9	0,35
Гептан	178,56	78,72	184,0	223,20	96,0	230,0	270,07	119,04	278,8	0,028
Бензол	293,76	114,8	248,0	367,20	140,0	310,0	444,31	173,60	375,1	0,45
Толуол	100,8	34,44	80,0	126,0	42,0	100,0	152,46	52,08	121,0	0,17
Этилбензол	37,44	10,66	28,0	46,80	13,0	35,0	56,63	16,12	42,35	0,067
Ксилол	31,68	9,02	24,0	39,6	11,0	30,0	47,92	13,64	36,30	0,059
Изопропилбензол	21,31	9,84	16,0	29,64	12,0	20,0	32,23	14,88	24,20	0,040
FT (кроме Т-2)	5,18	2,79	4,8	6,48	3,4	6,0	7,84	4,22	7,26	5,4x10^-3
Сольвент нефтяной	8,06	3,94	6,96	10,08	4,8	8,7	12,20	5,95	10,53	8,2х10^-3
Керосин технический	9,79	4,84	8,8	12,24	5,9	11,0	14,81	7,32	13,31	10x10^-3
Лигроин приборный	7,2	2,36	5,86	9,0	4,1	7,3	10,89	5,08	8,83	7,3x10^-3
Керосин осветительный	6,91	3,61	6,32	8,64	4,4	7,9	10,45	5,46	9,56	7,1х10^-3
Дизельное топливо	2,59	1,56	2,08	3,14	1,9	2,6	3,92	2,36	3,15	2,9х10^-3
Печное топливо	4,90	2,13	3,84	6,12	2,6	4,8	7,41	3,22	5,81	5,0x10^-3
Моторное топливо	1,15	0,82	0,82	1,44	1,0	1,0	1,74	1,24	1,24	1,1x10^-3
Мазуты	4,32	3,28	3,28	5,4	4,0	4,0	6,53	4,96	4,96	4,3x10^-3
Масла	0,26	0,16	0,16	0,324	0,2	0,2	0,39	0,25	0,25	0,27х10^-3
Примечание - Значения У₁ (осенне-зимний период года) принимаются равными У₂ (весенне-летний период) для моторного топлива, мазутов и масел.

Таблица 27 — Состав климатических зон

Зона	Состав климатической зоны
I	Автономные республики	Бурятская, Карельская, Коми (гг. Воркута, Инта, Печора), Якутская
	Край	Красноярский (кроме Хакассии)
	Национальные округа	Ненецкий, Таймырский (Долгано-Ненецкий), Ханты-Мансийский, Чукотский, Эвенкийский, Ямало-Ненецкий
	Области	Амурская, Иркутская, Мурманская, Томская
II	Автономные республики	Башкирская, Коми (кроме гг. Воркута, Инта, Печора), Марийская, Мордовская, Татарская, Тувинская, Удмуртская, Чувашская
	Края	Алтайский, Приморский, Хабаровский
	Автономные области	Горно-Алтайская, Еврейская, Хакасская
	Области	Архангельская, Белгородская, Брянская, Владимирская, Вологодская, Воронежская, Горьковская, Ивановская, Калининская, Калининградская, Калужская, Камчатская, Кемеровская, Кировская, Костромская, Куйбышевская, Курганская, Курская, Ленинградская, Липецкая, Магаданская, Московская, Новгородская, Новосибирская, Омская, Оренбургская, Орловская, Пензенская, Пермская, Псковская, Рязанская, Саратовская, Сахалинская, Свердловская, Смоленская, Тамбовская, Тульская, Тюменская, Ульяновская, Челябинская, Читинская, Ярославская
III	Автономные республики	Дагестанская, Кабардино-Балкарская, Калмыкская, Чечня, Ингушетия
	Края	Краснодарский, Ставропольский
	Области	Астраханская, Волгоградская, Ростовская
IV	Автономная республика	Каракалпакская

Таблица 28 — Количество выделяющихся паров нефтепродуктов при хранении в одном резервуаре G_хр, т/год

V_p м³	Вид резервуара
	Наземный				Заглубленный	Горизонтальный
	Средства сокращения выбросов
	Отсутст.	Понтон	Плавающая крыша	ГОР
I климатическая зона
100 и менее	0,18	0,040	0,027	0,062	0,053	0,18
200	0,31	0,066	0,044	0,108	0,092	0,31
300	0,45	0,097	0,063	0,156	0,134	0,45
400	0,56	0,120	0,079	0,195	0.170	0,56
700	0,89	0,190	0,120	0,312	0,270	—
1000	1,21	0,250	0,170	0,420	0,360	—
2000	2,16	0,420	0,280	0,750	0.650	—
3000	3,03	0,590	0,400	1,060	0,910	—
5000	4,70	0,920	0,620	1,640	1,410	—
10000	8,180	1,600	1,080	2,860	2,450	—
15000 и более	11,99	2,360	1,590	4,200	3,600	—
II климатическая зона
100 и менее	0,22	0,049	0,033	0,077	0,066	0,22
200	0,38	0,081	0,054	0,133	0,114	0,38
300	0,55	0,120	0,078	0,193	0,165	0,55
400	0,69	0,150	0,098	0,242	0,210	0,69
700	1,10	0,230	0,150	0,385	0,330	—
1000	1,49	0,310	0,210	0,520	0,450	—
2000	2,67	0,520	0,350	0,930	0,800	—
3000	3,74	0,730	0,490	1,310	1,120	—
5000	5,80	1,140	0,770	2,030	1,740	—
10000	10,10	1,980	1,330	3,530	3,030	—
15000 и более	14,80	2,910	1,960	5,180	4,440	—
III климатическая зона
100 и менее	0,27	0,060	0,041	0,095	0,081	0,27
200	0,47	0,100	0,066	0,164	0,142	0,47
300	0,68	0,157	0,096	0,237	0,203	0,68
400	0,85	0,180	0,121	0,298	0,260	0,85
700	1,35	0,280	0,180	0,474	0,410	—
1000	1,83	0,380	0,260	0,640	0,550	—
2000	3,28	0,640	0,430	1,140	0,980	—
3000	4,60	0,900	0,600	1,610	1,380	—
5000	7,13	1,400	0,950	1,640	2,140	—
10000	12,42	2,440	1,640	2,500	3,730	—
15000 и более	18,20	3,580	2,410	4,340	5,460	—

Таблица 29 — Значение коэффициента К_о6 от количества (n) заполнений резервуаров

n	100 и более	80	60	40	30	20 и менее
К_об	1,35	1,5	1,75	2,0	2,25	2,5

Таблица 30 — Концентрации паров нефтепродуктов (С_б г/м³) в выбросах паровоздушной смеси при заполнении резервуаров и баков автомашин

Нефтепродукт	Вид выброса	Конструкция резервуара		Бак автомобиля, С_б, г/м³
Нефтепродукт	Вид выброса	Наземный	Заглубленный	Бак автомобиля, С_б, г/м³
I климатическая зона
Автомобильный бензин	Макс.	464,0	384,0	—
	ОЗ	205,0	172,2	344,0
	ВЛ	248,0	255,0	412,0
Дизельное топливо	Макс.	1,49	1,24	—
	ОЗ	0,79	0,66	1,31
	ВЛ	1,06	0,88	1,76
Масла	Макс.	0,16	0,13	—
	ОЗ	0,10	0,08	0,16
	ВЛ	0,10	0,08	0,16
II климатическая зона
Автомобильный бензин	Макс.	580,0	480,0	—
	ОЗ	250,0	210,2	420,0
	ВЛ	310,0	255,0	515,0
Дизельное топливо	Макс.	1,86	1,55	—
	ОЗ	0,96	0,80	1,6
	ВЛ	1,32	1,10	2,2
Масла	Макс.	0,20	0,16	—
	ОЗ	0,12	0,10	0,20
	ВЛ	0,12	0,10	0,20
III климатическая зона
Автомобильный бензин	Макс.	701,8	580,0	—
	ОЗ	310,0	260,4	520,0
	ВЛ	375,1	308,5	623,1
Дизельное топливо	Макс.	2,25	1,88	—
	ОЗ	1,19	0,99	1,98
	ВЛ	1,6	1,33	2,66
Масла	Макс.	0,24	0,19	—
	ОЗ	0,15	0,12	0,25
	ВЛ	0,15	0,12	0,24

4.2 Автозаправочные станции

4.2.1 Максимальные выбросы паров нефтепродуктов (г/с) при закачке в резервуары (одновременная закачка нефтепродукта в резервуары и баки машин не осуществляется) рассчитываются по формуле

М_макс = С₁ (V_ч : t),

где C₁ — концентрация паров нефтепродукта при заполнении резервуаров и баков автомашин, г/м³ (принимается по таблице 26);

V_ч — объем слитого нефтепродукта, м³/ч (принимается по данным АЗС);

t — время, за которое производится слив нефтепродукта, ч.

4.2.2 Годовые выбросы (т/год) паров нефтепродуктов М_год рассчитываются суммарно при закачке в резервуар, баки автомашин (М_зак) и при проливах нефтепродуктов на поверхность (М_прол):

М_год = М_зак + М_прол;

М_зак = [(С₁ + С_б)_оз · В_оз + (С₁ + С_б)_вл · В_вл] · 10^-6;

для автобензинов: М_прол = М'_бен = 125 (В_оз + В_вл)_бен · 10^-6;

для дизельного топлива: М_прол = М'_диз = 50 (В_оз + В_вл)_диз · 10^-6;

для масел: М_прол = М'_масл = 12,5 (В_оз + B_вл)_масл · 10^-6,

где C₁ и С_б — концентрация паров нефтепродуктов в выбросах смеси при заполнении резервуаров и баков автомашин, г/м³ (см. таблицы 26 и 30);

В_оз и В_вл — количество закачиваемого в резервуар нефтепродукта в ОЗ и ВЛ периоды года (принимается по данным АЗС);

125; 50 и 12,5 — удельные выбросы, г/м³.

4.2.3 Разделение выбросов паров нефтепродуктов на составляющие вещества (компоненты) по их концентрации в парах приводится в таблице 23.

4.3 Хранение жидких химических реагентов

4.3.1 Для водоподготовки и водоочистки, а также для других видов работ в химическом цехе на ТЭС применяются различные жидкие химические реагенты.

Характеристики некоторых используемых на ТЭС химических реагентов приводятся в таблице 31.

Таблица 31

Химический реагент	Температура паров, °С	Упругость паров Р_ti, мм рт. ст.	Молекулярная масса (m_i)
Соляная кислота (хлористый водород)	20	4,9	36,5
Аммиачная вода (аммиак)	20	302	17,0
Ацетон	20	180	58,0
Гидроокись натрия (щелочь) и серная кислота	При закачке и хранении пары не выделяются, так как парение начинается только при очень высоких температурах - более 100 °С

4.3.2 При заполнении баков жидкими химическими реагентами и хранении этих реагентов возможно незначительное выделение их паров в атмосферу. Наибольшие выбросы паров наблюдаются при заливке химических реагентов из цистерн автомашин в баки для хранения, поэтому максимальные выбросы рассчитываются при заливке.

4.3.3 Выбросы максимальные (г/с) и годовые (т/год) загрязняющих веществ от резервуаров для хранения растворов химических реагентов (соляной кислоты, аммиачной воды) рассчитываются [13], [14] по формулам:

— максимальные

;

— годовые

,

где и — давление насыщенных паров i-го компонента при максимальной и минимальной температуре жидкости, мм рт. ст.;

X_i и m_i — массовая доля и молекулярная масса i-го компонента;

, — опытные коэффициенты (принимаются по таблице 24);

K_a — коэффициент, зависящий от давления насыщенных паров, K_a = 1;

K_об — коэффициент, зависящий от оборачиваемости баков, K_об = 2,5;

— максимальный объем паровоздушной смеси, вытесняемой из резервуаров во время его закачки, м³/ч;

В — годовой объем закачиваемой жидкости, м³/год;

, — максимальная и минимальная температура жидкости в резервуаре, °С.

5 РАСЧЕТЫ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ МАТЕРИАЛОВ: МЕТАЛЛА И ДРЕВЕСИНЫ

К механической обработке материалов относятся процессы резания и абразивной обработки, которые, в свою очередь, включают процессы точения, фрезерования, сверления, шлифования и др. Источниками образования выбросов загрязняющих веществ в атмосферу являются различные станки.

Характеристика оборудования (станков) — производительность и мощность, режим обработки («чистое время работы в день и год»), вид обрабатываемого металла и другие показатели, необходимые для расчета выбросов (устанавливаются по данным службы отдела главного механика предприятия).

5.1 Обработка металла

5.1.1 Характерной особенностью процесса механической обработки металлов холодным способом является выделение твердых частиц (пыли — абразивной и металлической), а в случае применения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) — аэрозоли масла и эмульсола. Применение охлаждающей жидкости снижает количество выделяющейся в воздух пыли на 85-90% в зависимости от мощности станка.

При полировании металлических изделий без пасты ГОИ выделяется пыль войлочная или хлопка до 98% и пыль оксида металла до 2%, с использованием пасты ГОИ выделяемая пыль имеет в своем составе пыль оксида металла до 25%, пыль войлочную или текстильную до 10% и оксида трехвалентного хрома до 65%.

5.1.2 Удельные показатели выделения пыли и СОЖ, выделяющихся при работе на металлообрабатывающих станках, приведены в таблицах 32 — 36.

5.1.3 Максимальные выбросы (г/с) загрязняющих веществ при механической обработке металла при наличии вентустановки принимаются равными удельным выбросам g_i (на единицу оборудования) [16] и приведены в таблицах 32 — 36.

5.1.4 При отсутствии вентустановок в цехах при расчетах максимальных выбросов пыли вводится поправочный коэффициент (0,2), учитывающий отдаленность станков от проемов окон и дверей.

5.1.5 При наличии пылеулавливающих устройств максимальные выбросы пыли в атмосферу определяются по формулам:

М_макс = g_i (1 - h) · K_об,

где h — степень очистки (%) воздуха в ПОУ (таблица 37) или принимается по данным обследования установки;

K_об — коэффициент, учитывающий исправную работу оборудования,

или

M_макс = C_м V (1 - h) K_об,

где С_м — измеренная концентрация пыли, г/нм³;

V — объем уходящего загрязненного воздуха, нм³/с.

5.1.6 Годовой выброс каждого загрязняющего вещества (т/год) без применения СОЖ, при отсутствии вентустановок и ПОУ определяется по формуле

М_год = 3,6 · 10^-3 · 0,2 S (g_i t_i n),

где t_i — общее «чистое время» работы однотипных станков за год, ч/год;

n — количество станков данного типа.

5.1.7 Годовой выброс загрязняющего вещества при наличии вентустановок и ПОУ (т/год) определяется по формулам:

М_год = 3,6 g_i (1 - h) · t_i n · 10^-3

или

М_год = 3,6 · 10^-3Т С_мV (1 - h) K_об,

где Т — время работы участка в году, ч.

5.1.8 Годовой выброс СОЖ (т/год) при обработке металлов при наличии вентустановки и ПОУ рассчитывается по формуле

М_год = 3,6 g_i_сож N (1 - h) t_i n · 10^-3,

где g_i_сож — удельный показатель выделения масла и эмульсола, г/с на 1 кВт мощности оборудования (см. таблицу 36);

N — мощность установленного оборудования, кВт.

Таблица 32 — Удельное выделение пыли основным технологическим оборудованием при механической обработке металлов без охлаждений

Наименование технологического процесса, вид оборудования	Определяющая характеристика оборудования	Выделяющиеся в атмосферу вредные вещества, г/с
Наименование технологического процесса, вид оборудования	Определяющая характеристика оборудования	Абразивная пыль	Металлическая пыль	Другие виды пыли
Обдирочно-шлифовальные станки	Диаметр шлифовального круга, мм
а) Рабочая скорость 30 м/с	100	0,62	0,96
б) Рабочая скорость 50 м/с	125	1,06	1,59
Круглошлифовальные станки	100	1,46	2,19
Круглошлифовальные станки	125	1,92	2,88
	100	0,010	0,018
	150	0,013	0,020
	300	0,017	0,026
	350	0,018	0,029
	400	0,020	0,030
	600	0,026	0,039
	750	0,030	0,045
	900	0,034	0,052

Плоскошлифовальные станки	175	0,014	0,022
	250	0,016	0,026
	350	0,020	0,030
	400	0,022	0,033
	450	0,023	0,036
	500	0,025	0,038

Бесцентрошлифовальные станки	30, 100	0,005	0,008
Бесцентрошлифовальные станки	395, 500 480, 600	0,006 0,009	0,013 0,016
Зубошлифовальные и резьбошлифовальные	75-200	0,005	0,008
Зубошлифовальные и резьбошлифовальные	200-400	0,007	0,011

Внутришлифовальные станки	5-20	0,003	0,005
	20-50	0,005	0,008
	50-80	0,006	0,010
	80-150	0,010	0,014
	150-200	0,012	0,018

Полировальные станки с войлочным кругом	Диаметр войлочного круга, мм			Пыль войлока и металлов < 2%
	100			0,013
	200			0,019
	300			0,027
	400			0,039
	500			0,050
	600			0,063

Заточные станки	Диаметр шлифовального круга, мм
	100	0,004	0,006
	150	0,006	0,008
	200	0,008	0,012
	250	0,011	0,016
	300	0,013	0,021
	350	0,016	0,024
	400	0,019	0,029
	450	0,022	0,032
	500	0,024	0,036
	550	0,027	0,040

Заточные станки	Диаметр алмазного круга, мм			Неорганическая пыль с содержанием SiO > 70%
	100		0,005	0,002
	150		0,007	0,003
	200		0,011	0,005
	250		0,014	0,006
	300		0,017	0,007
	350		0,021	0,009
	400		0,025	0,011
	450		0,028	0,012
	500		0,032	0,014
	550		0,035	0,015

Обработка деталей из стали:
отрезные станки			0,203
крацевальные станки			0,097

Обработка деталей из феррадо:
сверлильные станки			0,007
Обработка деталей из алюминия:	Диаметр матерчатого круга, мм			Пыль: алюминия, текстильная, полировальной пасты
станки полировальные с матерчатыми кругами с применением пасты ГОИ (мод. ВИЗ 9905-1415 и др.)	450			0,313
Примечание - Состав абразивной пыли аналогичен составу материала применяемого шлифовального круга. Состав металлической пыли аналогичен составу обрабатываемых материалов.

Таблица 33 — Удельные выделения пыли при механической обработке металлов в гальваническом производстве

Вид производства наименование технологической операции	Наименование станочного оборудования	Диаметр круга, мм	Выделяющиеся загрязняющие вещества
Вид производства наименование технологической операции	Наименование станочного оборудования	Диаметр круга, мм	Вид пыли	Количество (г/с) на единицу оборудования
Грубое шлифование перед нанесением покрытий	Шлифовальные станки		Металлическая	0,126
Грубое шлифование перед нанесением покрытий	Шлифовальные станки		Абразивная	0,055

Полировка поверхности изделий перед нанесением покрытий	Полировальные станки с войлочным кругом	150	Войлочная	0,108
		200		0,144
		250		0,181
		300		0,217
		350		0,253
		400		0,289
		450		0,325

Финишное полирование с применением хромсодержащих паст (паста ГОИ)	Полировальные станки с войлочным кругом	150	Войлочная и полировальной пасты	0,017
		200		0,022
		250		0,028
		300		0,033
		350		0,039
		400		0,044
		450		0,050

Полирование поверхности изделий перед нанесением покрытия	Полировальные станки с матерчатыми (текстильными) кругами	150	Текстильная	0,208
		200		0,278
		250		0,347
		300		0,417
		350		0,486
		400		0,556
		450		0,625

Финишное полирование с применением хромсодержащих паст (пасты ГОИ)	Полировальные станки с матерчатыми (текстильными) кругами	150	Текстильная и полировальной пасты	0,042
		200		0,056
		250		0,069
		300		0,083
		350		0,097
		400		0,111
		450		0,125

Таблица 34 — Удельные выделения пыли при абразивной заточке режущего инструмента

Наименование станочного оборудования	Марка, модель, типоразмер станка	Наименование технологической операции	Диаметр абразивного круга, мм	Количество выделяющейся пыли на один станок, 10³ г/с
Универсальные и круглошлифовальные станки
Точильно-шлифовальные	ЗБ634 (ЗК634)	Черновая заточка сверл, резцов и другого инструмента абразивным кругом	400	75,0* 29,2**
	ЗМ634			41,5* 17,5**
	ЗБ34	То же		8,2* 3,6**
		Чистовая заточка сверл среднего и малого диаметра		4,8* 2,1**
Универсально-заточные	ЗБ642	Черновая заточка сверл и резцов	200	14,5* 6,3**
	ЗА64 ЗБ64		125	24,5* 10,5**
Специальные станки для заточки сверл
Станки для заточки сверл малого диаметра	КПМ 3.105.014	Заточка сверл малого диаметра		0,24* 0,10**
Станки для зачистки сверл	КПМ 3.105.014	Зачистка сверл малого диаметра	—	13,90**
Плоскошлифовальный заточный	3Г71М	Шлифование штампов (матриц) абразивным кругом	250	227,5* 98,1**
Специальные станки для заточки сверл		Профилирование абразивного круга алмазным карандашом		44,70**
		Снятие фасок и заусениц		42,20*^,
Алмазно-заточные дли заточки резцов	3622	Заточка резцов, сверл и другого инструмента алмазным резцом	150	17,0; 5,8*
		Чистовая заточка резцов		10,7; 4,6*
Алмазно-затыловочные	1Б811	Затылование червячных фрез		32,7* 14,0**
Специальные заточные станки
Полуавтомат для заточки торцевых фрез	ЗБ667	Заточка торцевых фрез	150	23,9* 10,3**
Полуавтомат для заточки червячных фрез	ЗА667	Заточка червячных фрез диаметром 100-150 мм	250-300	46,4* 20,0**
	360М	Заточка круглых шлицевых протяжек абразивным кругом	150-250	36,2* 15,5**
		То же протяжек из быстрорежущей стали		14,4* 6,2**
Оптикошлифовальный	395М	Доводка инструмента		13,6* 5,8**
Станки для заточки зубьев дисковых пил отрезных станков	A3	Черновая заточка дисковых пил диаметром менее 500 мм	180	32,1* 13,7**
	ЗД692	То же диаметром от 500 до 1000 мм	200	73,9* 31,7
		Чистовая заточка зубьев пил		15,3* 6,6**
Станки для заточки режущего инструмента деревообрабатывающих станков	Эн-634	Заточка ленточных пил		11,1*^,
	ТчФА-2	Заточка фрез		5,6*^,
	ТчПН-3	Заточка дисковых пил		16,7*^,
	ТчПН-6, ТчПА	То же		34,7*^,
* Металлическая пыль. ** Абразивная пыль.

Таблица 35 — Удельные выделения пыли при механической обработке чугуна и цветных металлов

Наименование технологической операции, вид обрабатываемого материала	Наименование станочного оборудования	Выделяющиеся вредные вещества	Мощность главного двигателя, кВт	Количество выделяющейся пыли, 10^-3 г/с
Обработка резанием чугунных деталей без применения СОЖ	Токарные станки, в том числе:
	токарные станки и автоматы малых и средних размеров	Пыль металлическая чугунная	0,65-5,50	6,30
	токарные одношпиндельные автоматы продольного точения	Пыль металлическая чугунная	0,65-5,50	1,81
	токарные многошпиндельные полуавтоматы		14,00-28,00	9,70
	токарные многорезцовые полуавтоматы		2,00-20,00	9,70
	токарно-винторезные			5,60
	Фрезерные станки, в том числе:		2,80-14,00	13,90
	продольно-фрезерные			2,90
	вертикально-фрезерные			4,20
	карусельно-фрезерные			4,20
	горизонтально-фрезерные			16,700
	фрезерные специальные			5,700
	зубофрезерные		2,00-20,00	1,100
	барабанно-фрезерные			30,000

Обработка резанием чугунных деталей без применения СОЖ	Сверлильные станки, в том числе:	Пыль металлическая чугунная	1,00-10,00	1,100
	вертикально-сверлильные	Пыль металлическая чугунная	1,00-10,00	2,200
	специально-сверлильные (глубокого сверления)			8,300
	Расточные станки, в том числе:			2,100
	вертикально-расточные и наклонно-расточные			2,900
	специально-расточные			5,400
	зубодолбежные станки		0,65-7,00	0,300

Комплексная обработка чугунных деталей	Станки типа «обрабатывающий центр» с ЧПУ, мод. 2204ВМФ11 и др.	Пыль металлическая чугунная		13,100

Обработка резанием бронзы и других цветных металлов	Токарные	Пыль цветных металлов		2,500
	Фрезерные			1,900
	Сверлильные			0,400
	Расточные			0,700
	Отрезные			14,00
	Крацевальные			8,00

Обработка резанием бериллиевой бронзы	Токарные	Бериллий		0,100
	Фрезерные			0,014
	Сверлильные			1,000
	Расточные			0,030

Обработка резанием свинцовых бронз	Токарные	Свинец		0,800
	Фрезерные			0,600
	Сверлильные			1,200
	Расточные			0,200

Обработка резанием алюминиевых бронз	Токарные	Свинец		0,050
	Фрезерные			0,022
	Сверлильные			0,047
	Расточные			0,008

Таблица 36 — Удельные выделения аэрозолей масла и эмульсола при механической обработка металлов с охлаждением

Наименование технологического процесса, вид оборудования	Количество выделяющегося в атмосферу масла (эмульсола), 10^-5 г/с на 1 кВт мощности станка
Обработка металлов на токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных, протяжных, резьбонакатных, расточных станках:
с охлаждением маслом	5,600
с охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3%	0,05
с охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3-10%	0,045
Обработка металлов на шлифовальных станках:
с охлаждением маслом	8,000
с охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3%	0,104
с охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3-10%	1,035
Примечание – При обработке металлов на шлифовальных станках выделяется пыль в количестве 10% количества пыли при сухой обработке. При использовании СОЖ, в состав которых входит триэтаноламин, выделяется 3·10^-6 г/ч триэтаноламина на 1 кВт мощности станка.

Таблица 37 — Средние эксплуатационные значения степени очистки аппаратов

Аппарат, установка	Степень очистки, %
1. Аппараты сухой очистки
Пылеосадочные камеры	45-55
Циклоны ЦН-15	80-85
Циклоны ЦН-11	81-87
Циклоны СДК-ЦН-33, СК-ЦН-34	85-93
Конические циклоны СИОТ	60-70
Циклоны ВЦНИИОТ с обратным конусом	60-70
Циклоны Клайпедского ОЭКДМ Гидродревпрома	60-90
Групповые циклоны	85-90
Батарейные циклоны БЦ	82-90
Рукавные фильтры	99 и выше
Сетчатые фильтры (для волокнистой пыли)	93-96
Индивидуальные агрегаты типа ЗИЛ-900, ПА212	95
Циклоны ЛИОТ	70-80
2. Аппараты мокрой очистки
Циклоны с водяной пленкой ЦВП и СИОТ	80-90
Полые скрубберы	70-89
Пенные скрубберы	75-90
Центробежный скруббер ЦС-ВТИ	88-93
Низконапорные пылеуловители КМП	92-96
Мокрые пылеуловители с внутренней циркуляцией типа ПВМ, ПВ-2	97-99
Трубы Вентури типа ГВПВ	90-94

5.2 Обработка древесины

5.2.1 Загрязняющим веществом на участках деревообработки является древесная пыль, которая выделяется в результате пиления, строгания и сверления на деревообрабатывающих станках.

5.2.2 Максимальный выброс древесной пыли принимается по удельным выделениям в зависимости от типа станка и его характеристик (таблица 38).

5.2.3 При отсутствии вентустановок в цехах при расчетах максимальных выбросов пыли вводится поправочный коэффициент (K₀ = 0,2), учитывающий отдаленность станков от проемов окон и дверей.

5.2.4 Максимальные выбросы древесной пыли (г/с) при наличии вентустановки и пылеулавливающего оборудования определяются [17], [21] по формулам:

М_макс = g_i (1 - h) K₅,

где g_i — удельные выделения древесной пыли на единицу оборудования, г/с (для наиболее распространенных типов деревообрабатывающего оборудования приводятся в таблице 38);

h — средняя эксплуатационная степень очистки (%) улавливающего оборудования (см. таблицу 37 или определяется по данным эксплуатации);

K₅ — коэффициент, учитывающий влажность древесины (принимается равным 0,9),

или

М_макс = С_мV (1 - h) K_об,

где С_м — измеренная концентрация пыли, г/нм³;

V — объем уходящего загрязненного воздуха, нм³/с;

K_об — коэффициент, учитывающий исправную работу оборудования.

5.2.5 Годовой выброс древесной пыли (т/год) при отсутствии вентустановки и пылеочистного оборудования определяется как суммарный выброс при работе всех станков в году по удельным выделениям пыли от них:

М_год = 3,6 · 10^-3K₅K₀S(g_i t_i),

где K₀ — коэффициент эффективности местных отсосов, K₀ = 0,9;

t_i — время работы станка (ч/год), рассчитывается по формуле

t_i = n T K_н,

(здесь n — количество дней работы станка в году;

Т — число часов работы в день, ч;

K_н — коэффициент использования станков (K_н = 0,6), рассчитывается по формуле

,

где k₁ — плановый коэффициент загрузки оборудования, k₁ = 0,85;

k₂ — коэффициент использования рабочего времени, k₂ = 0,875;

k₃ — коэффициент, учитывающий расход рабочего времени на техническое обслуживание станка, k₃ = 0,9;

k₄ — коэффициент, учитывающий потери рабочего времени на ремонт оборудования, k₄=0,95;

— коэффициент, учитывающий внутрисменные потери рабочего времени на производственные неполадки, = 0,85).

Таблица 38 — Пылеобразование при механической обработке древесины

Станки	Минимальный объем отходящего воздуха, тыс.м³/ч	Среднее количество отходов, г/с	Среднее содержание пыли
Станки	Минимальный объем отходящего воздуха, тыс.м³/ч	Среднее количество отходов, г/с	Доля, %	Количество, г/с
Кругопильные:
Ц6-2	0,84	8,25	36	2,97
ЦТЭФ	2,52	12,86	34	4,4
ЦМЭ-2; ЦКБ-4	0,86	12,2	36	4,4
ЦПА-40	0,84	12,2	35	4,25
Ц2К12	—	9,7	34	3,3
ЦД-2А	1,50	16,9	35	5,97
ЦДК-4	—	21,7	36	7,8
ЦА-2	—	30,6	36	11,03
ЦМР-1	1,90	47,2	36	17,0
УП	0,70	5,8	30	1,75
Строгальные:
СФ-3; СФ-4	1,50	9,2	25	2,3
СФ-6	—	20,3	25	5,06
СФА-4	—	26,9	25	6,7
СФА-6	—	52,8	25	13,2
СР-3	—	26,9	25	6,7
СК-15; С16-4; С16-5	—	86,1	25	21,6
С2Р8	2,50	123,6	25	31,1
С2Р12	3,10	136,1	25	34,03
Сверлильные и долбежные:
СВПА	—	6,11	18	0,42
СВА-2	0,15	3,89	18	0,69
ДЦА-2	—	7,5	18	1,33
СВА-2М	0,15	7,19	—	0,44
СВП-2	0,15	7,19	—	0,44
СГВП-1	1,0	6,44	—	0,42
Фрезерные:
ФЛ; ФЛА; ФСШ-1	0,90	6,7	20	1,3
Ф-4; Ф-6	1,35	7,25	20	1,4
Ф-5	1,50	7,25	20	1,4
ФА-4	—	12,2	20	2,4
Ф1К	—	6,1	20	1,2
ФС-1	1,35	13,2	20	2,6
ВФК-2	0,40	7,5	20	1,5
СР-6	—	68,06	25	17,0
СР-12	—	93,06	25	12,1
СР-18	—	138,9	25	34,7
СК-15; С16-4; С16-5	—	86,1	25	21,5
СП-30; С-26	—	166,7	25	41,7
Шипорезные:
ШО-10 (пила)	0,72	1,3	16	0,19
Шипорезные фрезы	1,51	20,3	16	3,2
Проушечные фрезы	0,83	6,7	16	1,06
ШО-6 (пила)	0,72	1,03	16	0,16
Шипорезные головки	1,22	15,0	16	2,39
Проушечный диск	0,79	4,25	16	0,67
ШД-10 (пила)	0,72	2,56	16	0,39
ШЛХ-3	1,98	17,31	16	2,78
Ленточнопильные:
ЛС-80	1,15	8,06	34	2,72
ЛД-140	2,5	68,06	34	23,19
Шлифовальные:
ШлПС-5П	3,0	0,78	100	0,78
ШлПС-7	3,0	1,56	100	1,56
ШлНСВ	2,4	0,33	100	0,33
ШлДБ	—	0,89	95	0,86
ШлНС	—	0,78	95	0,75
ШлСП	—	0,5	95	0,47
Шл2Д	—	1,11	95	1,06
ШлЗЦ-3	—	7,5	95	7,36
ШлЗЦВ-3	—	13,33	95	12,67

5.2.6 Годовой выброс древесной пыли (т/год) при наличии вентустановок и ПОУ определяется по формулам:

M_год = 3,6 · 10^-3K₅g_i t_i K₀ (1 - h)

или

М_год = 3,6 · 10^-3C_м V (1 - h) K_об Т',

Т' — время работы участка в году, ч.

6 РАСЧЕТЫ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ ОТ УЧАСТКОВ СВАРКИ И РЕЗКИ

6.1 При выполнении сварочных работ в атмосферный воздух выделяется сварочный аэрозоль, в состав которого в зависимости от вида сварки, марок электродов и флюса входят загрязняющие вещества: оксиды металла и газообразные соединения.

В процессе резки в атмосферу также выделяются оксиды металла, количество которых зависит от толщины и типа разрезаемого материала.

6.2 На территории промплощадки ТЭС могут производиться следующие виды сварочных работ:

— электродуговая сварка электродами на фиксированных рабочих местах и на территории промплощадки;

— газовая сварка и резка металлов;

— полуавтоматическая сварка проволокой;

— контактная сварка;

— наплавка металлов;

— плазменная резка и сварка.

6.3 Выброс загрязняющих веществ М_св (т/год или г/с) в процессе сварки, наплавки, напыления и резки определяется [18] по формуле

М_св = g_i В_св.

где g_i — удельный выброс загрязняющего вещества на единицу массы расходуемого (г/кг сварочного материала) или разрезаемого (г/м реза) материала, принимается по таблицам 39-42;

В_св — масса расходуемых сварочных материалов (расходуемого газа) или количества разрезаемого материала, т/год или м/год; г/с или м/с.

6.4 Максимальный расход материала может быть определен исходя из годового расхода по формуле

,

где t — «чистое» время сварочных работ (резки) за 1 год, 1 ч.

6.5 При расчетах выбросов необходимо также учитывать эффективность работы местного отсоса или укрытия технологического агрегата, если сварочные работы и резка металла производятся в производственных помещениях.

В этом случае значение выброса, рассчитанное по формуле, уменьшается на процент улова (1 — h, где h — степень очистки, %, отходящего в атмосферу помещения (см. таблицу 38).

6.6 Выбросы загрязняющих веществ при резке металла можно также определить через длину реза по формуле

М_рез = g_d l (1 — h) / 3600,

где g_d — удельный показатель выделения загрязняющего вещества на длину реза при толщине разрезаемого металла d, г/м (см. таблицу 42);

l — длина реза, м/ч.

6.7 Выделение некоторых компонентов (в граммах на погонный метр) при резке металла можно приближенно вычислить по эмпирическим формулам (в зависимости от толщины листа d, процентного содержания металла в стали Р):

— оксидов алюминия при плазменной резке сплавов алюминия по формуле

;